紅外線隧道爐特點(diǎn)： 1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。 2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果； 3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。 4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。 5.可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。 可根據(jù)生產(chǎn)要求定制各種規(guī)格紅外線烘干線，長度大小、功率、溫度、烘烤方式等自定。 1.規(guī)格：線體總長7米，網(wǎng)帶寬0.6米,外寬0.8米，總高1.38米，烘干區(qū)域?yàn)?米，預(yù)熱區(qū)2為米，進(jìn)出料部分各長0.5米。 2.材質(zhì)：線體機(jī)架采用50×50×T1.2方通焊接制作，機(jī)腳配腳杯可調(diào)高低。從地到網(wǎng)帶高為750mm。 3.動(dòng)力：采用臺(tái)灣愛德利馬達(dá)，配1：50型減速機(jī)的調(diào)速馬達(dá)。 4.輸送皮帶：采用不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)帶寬600。 網(wǎng)帶承托采用Ø25鐵軸承鍍鋅滾筒，保證網(wǎng)帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.爐蓋：箱體采用冷板折彎焊接而成，中間填充80 mm保溫鹽棉，爐蓋上方設(shè)有進(jìn)排氣孔，以便使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出，進(jìn)排氣可調(diào)。爐蓋內(nèi)部采用不銹鋼板，使?fàn)t內(nèi)更環(huán)保潔凈。 6.運(yùn)風(fēng)：爐蓋頂部配370W馬達(dá)3個(gè)，配9寸鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。 7.發(fā)熱采用：采用原紅外定向輻射器。 8.電控采用：全自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)（接觸器與空氣開關(guān)用正泰牌，溫控器用日本RKC牌），分3段獨(dú)立控制。有超溫報(bào)警。超溫段電等功能 http://www.st8666.com