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椰殼活性炭目前在環(huán)境保護，工業(yè)與民用方面己被大量使用,并且取得了相當?shù)某尚?然而椰殼活性炭在吸附飽合被更換后,使用單位均將其廢棄,掩埋或燒掉,造成資源的浪費和對環(huán)境的再污染。 椰殼活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的椰殼活性炭內(nèi)之雜質(zhì)進行脫附，并使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟效益。 再生后的椰殼活性炭其用途仍可連續(xù)重復使用及再生。 椰殼活性炭再生技術(shù)的發(fā)展 隨著椰殼活性炭的應用范圍日趨廣泛,椰殼活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的椰殼活性炭無法回收,除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。因此,椰殼活性炭的再生具有格外重要的意義。 1傳統(tǒng)椰殼活性炭再生方法 1.1熱再生法 熱再生法是目前應用多,工業(yè)上成熟的椰殼活性炭再生方法。處理有機廢水后的椰殼活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除椰殼活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使椰殼活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在椰殼活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免椰殼活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理椰殼活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高。
