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眾所周知，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，以其直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、占地面積多、安裝周期長(zhǎng)、燃煤用量高、熱損耗降不下來(lái)等缺點(diǎn)，一直使各種物料的烘干成本徘徊在100元以上每噸，很多生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員以能量守恒為借口，不愿進(jìn)行過(guò)多的研究、試驗(yàn)，更不愿意進(jìn)行修改自己的設(shè)計(jì)圖紙，致使工人按老圖紙生產(chǎn)，讓眾多客戶進(jìn)行了“沒(méi)有辦法的辦法”的無(wú)奈選擇。
我公司針對(duì)上述產(chǎn)品缺點(diǎn)，分析了環(huán)保政策的志向，大膽地、不間斷的研究、實(shí)驗(yàn)，吸取了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式沸騰爐、連續(xù)炒鍋、循環(huán)流化床、立式窯、烘干塔、隧道窯等等的優(yōu)點(diǎn)，推倒老圖紙?jiān)O(shè)計(jì)新型節(jié)耗回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。
利用機(jī)械也能節(jié)能的因素，將機(jī)械部分進(jìn)行了大刀闊斧的改進(jìn)，加裝了一些別人不敢為的機(jī)械裝置，是進(jìn)入烘干筒的物料立即形成霧狀與熱風(fēng)交換，是熱損耗降低到10-15%，提高了熱源的利用率，加大了物料在烘干筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)量，使>40%―70%的稀糊狀、大水分等物料，如牧草、豆渣、煤炭、輕質(zhì)碳酸鈣、碳化硅綱渣、沙子、煤泥、污泥、脫硫石膏、磷石膏氧化鋁、剛玉粉、堿渣、鹽泥、石英、雞糞、牛糞、豬糞、沼氣渣、造紙廢水沫、印染廠廢水渣等得到了低成本烘干，顛覆了傳統(tǒng)烘干機(jī)的應(yīng)用，可降低烘干成本30―50%
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