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雙段煤氣發(fā)生爐是在單段煤氣爐的基礎(chǔ)上在上部加上一個(gè)干餾段,煤層厚度大約4m左右,其目的是將進(jìn)入下段的煤在氣化前進(jìn)行初步的焦化,所以上部所產(chǎn)煤氣類似焦?fàn)t煤氣,熱值較高。下部類似燃用焦碳的單段煤氣爐，所產(chǎn)煤氣含焦油很少。雙段煤氣爐多用于冷煤氣站。
整個(gè)系統(tǒng)包括煤場(chǎng)、渣場(chǎng)、煤提升系統(tǒng)、煤倉、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、雙段爐氣化系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焦油捕集及回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、煤氣加壓輸送系統(tǒng)。
級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90~150℃之間，再進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35~45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450~550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200~230℃左右；再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65~80℃。通過間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35~45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入Ⅱ級(jí)電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī)，通過煤氣管道輸送使用。兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段式煤氣爐的基礎(chǔ)上在上部加上一個(gè)干餾段,煤層厚度大約4m左右,其目的是將進(jìn)入下段的煤在氣化前進(jìn)行初步的焦化,所以上部所產(chǎn)煤氣類似焦?fàn)t煤氣,熱值較高。下部類似燃用焦碳的單段煤氣爐,所產(chǎn)煤氣含焦油很少。兩段式煤氣爐多用于冷煤氣站。單段式煤氣爐產(chǎn)氣量與單段爐相近。
