鄭州金川冶金材料有限公司鑄造級(jí)寶珠砂(粒徑10目-300目)以鋁土礦為原料,經(jīng)重熔冶煉再?lài)姶党汕蛐?,球?95%,圓度>95%,耐火度>1800℃,強(qiáng)度>65MP,表面光潔度高,透氣性能好,是精密鑄造,覆膜砂,自硬砂的新型鑄造材料,寶珠砂在消失摸鑄造生產(chǎn)中進(jìn)行了系統(tǒng)的應(yīng)用試驗(yàn),該砂是人工珠型砂,中性,耐火度可達(dá)2000℃,多家大型鑄造企業(yè)通過(guò)對(duì)高镕磨球,印刷機(jī)墻板,高錳鋼襯板,油田大四通等;鑄鐵,球鐵,高錳鋼,高镕鋼和碳素鋼的試驗(yàn)表明,寶珠砂具有如下優(yōu)點(diǎn):既適用于堿性金屬,又適用于酸性金屬;沉降系數(shù)小,適用于復(fù)雜型腔箱體件,可防止填砂變形;橫向填砂性能好,在∮50×200管腔中填砂無(wú)安息角;耐火度高,1650 澆注碳鋼厚壁件,腔內(nèi)型砂不燒納,不粉化,不粘砂;不含S102,發(fā)生砂肺領(lǐng)向輕,可稱(chēng)為綠化砂,寶珠砂的應(yīng)用,使過(guò)去不能做的鑄件,變?yōu)榭赡堋?
一.寶珠砂鑄造陶粒主要技術(shù)指
1.主要化學(xué)成分:AL2O3≥75%,F(xiàn)e2O3≤5%
2.粒形:球形
3.角形系數(shù):≤1.1 極似球狀
4.密度(堆集密度):1.95-2.05(g/cm3)
5.耐火度:1800-2000℃
6.熱膨脹率:0.13%(1000℃加熱10分鐘)
7.規(guī)格:10-14目、20-30目、30目、40-70目、100-140目、170目
二.寶珠砂鑄造陶粒具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.球狀粒形:粒形接近真圓,表面光滑,無(wú)凹凸脈紋。其流動(dòng)性及填充性好,得到良好的成型性和鑄模強(qiáng)度。潰散性好,易于清砂作業(yè)。粘結(jié)劑使用量較其他粒形鑄模砂少。
2.熱膨脹率低:熱膨脹率之低與鉻礦砂等特殊砂相同,所以,生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,破裂及表面缺陷少,鑄件成品率高。
3.耐破碎性好:寶珠砂的致密性好,強(qiáng)度高,即使重復(fù)再生使用也很少破碎,減少鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染,再生性好,減少產(chǎn)業(yè)廢物排放,利于環(huán)境保護(hù)。
4.耐火性好:主要成分是氧化鋁,所以耐火性很好。耐火度≥1850℃能適用于鑄造各種金屬及合金。
5.堆積密度較小:堆積密度小,與鉻礦砂,鋯英砂相比(密度)寶珠砂的密度較低,制作相同模型(芯)時(shí)用砂重量比鉻礦砂,鋯英砂大大降低,相應(yīng)降低生產(chǎn)成本,按體積比計(jì)價(jià),只有鉻礦砂的50%,鋯英砂的30%.
6.中性材料:PH值7.6化學(xué)行性能穩(wěn)定,耐酸堿侵蝕,酸耗值低。對(duì)酸性,堿性結(jié)合劑均可使用,樹(shù)脂加入量可減少30%--50%,水玻璃加入量<=4%
7.它廣泛用于水玻璃砂,樹(shù)脂砂,精密鑄造,消失模鑄造及銅,鋁件的拋光清理。