3. 本生產(chǎn)線用于厚度 0.5—3.0㎜，寬度 500—1550㎜的國標HR、CR卷板材料的矯平、橫切、垛料加工設備。 4. 工藝流程如下：收紙機→儲料臺（1組）→上料小車→單懸臂液壓開卷機→17輥四重式精密矯平機→活套→側(cè)導調(diào)寬機→五輥NC定尺機→液壓剪床→輸送→龍門接料架→疊料臺→出料平臺→升降平臺 5. 材料參數(shù) 1) 材質(zhì)：國標普通不銹鋼卷板 2) 材料厚度：0.5—3.0mm 3) 材料寬度：500 mm至1550 mm 4) 料卷重量：15T 5) 拉伸強度：70～450MPa 6) 屈服強度：30～350MPa 7) 材料內(nèi)徑：Φ508 mm 8) 生產(chǎn)線速度：0--60m/min（在材料1.5 mm 時） 6. 電氣基本參數(shù) 1. 電源：電壓三相 380VAC±10% 頻率50Hz±1% 2. 使用環(huán)境；機旁溫度 -5— +40℃ 。濕度＜83%。海拔＜2,000m 3. 防護等級: 電氣控制柜、控制臺 IP40 ，生產(chǎn)線操作臺 IP40。 4. 生產(chǎn)線運行方向: 進 出（按客戶現(xiàn)場實際情況） 5. 生產(chǎn)線占地面積約： 10m×30m(按垛料臺小車出料布置) 6. 驅(qū)動主要電機： 開卷機： AC11KW 整平機： AC55KW 伺服電機： NC15KW 液壓剪床： AC37KW 二、 生產(chǎn)工藝描述 1. 運轉(zhuǎn)準備 1) 關合控制柜中開關，根據(jù)操作臺電源指示燈點亮確認控制柜和操作臺接通電源。 2) 起動油泵：按壓主操作臺上油泵“起動”按鈕起動主油泵。 3) 根據(jù)油箱液位計確認油量。 4) 確認油溫在10℃～55℃范圍內(nèi)使用。 5) 確認系統(tǒng)工作壓力為6.3MPa。 6) 接通氣源：將氣源截止閥打開，確認系統(tǒng)工作壓力為0.4～0.5MPa。 2. 機組運轉(zhuǎn) 1) 確定剪切規(guī)格、運行速度，并將這些參數(shù)輸入人機界面。 2) 在機組允許運行燈亮的條件下，將主操作臺運行按鈕按下，再調(diào)節(jié)速度電位器旋鈕（或機組升速按鈕）達到所需工作速度，此時主操作臺人機界面（觸摸屏）上顯示運行參數(shù)。機組自動運行。 3) 將板頭剪切機的導料板、活套裝置的臺架、測速裝置的送料板落下。 4) 將主操作臺運行按鈕按下，調(diào)節(jié)速度電位器旋鈕達到所需工作速度，此時主操作臺上儀表均顯示運行參數(shù)；將控制臺轉(zhuǎn)換開關置于“自動”位置，活套儲量、剪切速度自動調(diào)節(jié)，機組自動運行。 3. 停止。 1) 按壓停止按鈕，機組自動停車。 2) 按壓急停按鈕，機組緊急停車。 三、 技術參數(shù)及要求： 1) 適用鋼卷規(guī)格：  適用材料：國標冷軋不銹鋼板  材料厚度：0.5-3.0mm  材料寬度：1550mm  鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm  鋼卷外徑：Φ1000—Φ1700mm  鋼卷重量：≤15噸 2) 設備參數(shù)(JIS標準1.0普通不銹鋼卷)：  定剪長度： 500mm—4000mm  定尺公差： L=1m±0.5mm  對角線公差： L=1m±0.5mm  剪板速度：10—50m/min （剪切2000mm板為例）  設備總功率：150KW  生產(chǎn)線方向：由 至  設備顏色：