液壓膠管總成是混凝土運(yùn)輸車、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的重要部件，常用于工程機(jī)械液壓膠管總成配套，使用中經(jīng)常出現(xiàn)滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障，但人們往往不分析故障原因而只是簡單地更換膠管，使用不久后又會重復(fù)相同的故障。高壓膠管的松脫或破裂，不僅浪費(fèi)液壓油、污染環(huán)境，而且影響工作效率，甚至發(fā)生事故，危及人機(jī)安全。 工程機(jī)械液壓膠管分為高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管為鋼絲編織，纏繞膠管，一般由外膠層、鋼絲加強(qiáng)層、中膠層和內(nèi)膠層4部分組成；內(nèi)膠層直接與液壓油接觸，一般用合成橡膠制成。膠管的承載能力取決于鋼絲加強(qiáng)層，該層是膠管的骨架，通常用鋼絲編織，纏繞而成。高壓、超高壓多采用多層鋼絲編織，纏繞骨架；低壓膠管以編織棉、麻線代替編織鋼絲，一般用于低壓回油管道。膠管的故障原因主要有：安裝與使用不當(dāng)、系統(tǒng)設(shè)計不合理和膠管制造不合格等。 一 液壓膠管的 外膠層的故障 1 膠管外表出現(xiàn)裂紋：在寒冷環(huán)境下，膠管外表出現(xiàn)裂紋會使膠管受到彎曲。若發(fā)現(xiàn)膠管外表有裂紋時，要注意觀察膠管內(nèi)膠出現(xiàn)裂紋，并決定立即更換膠管。因此，在寒冷環(huán)境下不要隨意搬動膠管或拆修液壓系統(tǒng)，必要時應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如果需要長期在較寒冷環(huán)境中工作，應(yīng)更換耐寒冷膠管。 2 工程機(jī)械液壓膠管外表出現(xiàn)鼓泡：膠管外表出現(xiàn)鼓泡是由于膠管質(zhì)量不合格或是使用不當(dāng)。如果鼓泡出現(xiàn)在膠管的中段，多為膠管生產(chǎn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時更換合格的膠管；如果鼓泡出現(xiàn)在膠管的接頭處，很可能是由于接頭安裝不當(dāng)所致。鋼絲編織，纏繞膠管接頭與膠管連接端有可拆式、扣壓式兩種形式，可拆式接頭外套和接頭芯上有六角外形，接頭芯的外壁呈圓錐形，便于拆裝膠管。接頭芯與螺母連接后，穿入鋼絲防止松脫。扣壓式膠管接頭由接頭外套和接頭芯組成，裝配時需剝離外膠層，套人接芯頭，擰緊接頭外套，然后在專用設(shè)備上用模具扣壓，使膠管得到一定的壓縮量，以達(dá)到緊密連接。 3 液壓膠管未破裂但大量滲油:若軟管未發(fā)現(xiàn)破裂但大量滲油，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。這一故障一般出現(xiàn)在管道彎曲處，應(yīng)檢查更換軟管，并確保軟管在使用中彎曲半徑符合技術(shù)要求。 4 膠管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂:這是膠管使用時間過長自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表層發(fā)生脆化，隨著時間的延長脆化層加深，膠管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換膠管。