浙江大功率超聲波焊接機技術參數 ： 型號 　 ME-1532L 工作電壓 　AC=220V±10 振子頻率 　F=14.75～14.85KHZ 輸出功率 　P=3200W 工作較大電流 　11A 外觀尺寸 　800*1000*1850㎜ 重量 　200㎏ 較大焊接面積 　300 mm2 較大輸入氣壓 　8㎏/ cm2 環(huán)境溫度 　00 ~ 40度 工作方式 　間歇式 浙江大功率超聲波焊接機特點： 原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定。 機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。 數字式焊接參數設定，直觀準確。 模具水平可調式設計，調模快速，便捷。 三位數位指撥開關0.01-9.99S時間控制。 3200JW，4200W功率輸出，適合大型塑膠制品焊接，焊接效果佳。 各主要電器元件、零部件件組裝。 浙江大功率超聲波焊接機應用方法 一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)清潔的熔接。 二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。 三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。 六、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 以上為超音波焊接機在塑膠焊接方面的幾種用法，如有其他需求歡迎來電咨詢。400-820-3526