電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、輕工、化工、電力、機(jī)械、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備等給料；向破碎機(jī)、粉碎機(jī)等喂料，以及用于自動(dòng)配料，定量包裝等，并可用自動(dòng)控制的流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。 電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn) 慣性振動(dòng)給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路，可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。 2.無轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 3.慣性振動(dòng)給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動(dòng)，料槽磨損小。 　4.慣性振動(dòng)給料機(jī)采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。 　技術(shù)參數(shù)　 項(xiàng)目型號(hào) 給料能力（t/h） 物體較大允許粒數(shù)(mm) 功率(w) 電壓(v) 電流(a) 雙振幅(mm) 間隙(mm) 總重(kg) GZ1 5 50 60 220 1≤ 1.75 1.9-2.2 75 GZ2 10 60 150 220 2.3≤ 1.75 1.9-2.2 155 GZ3 25 70 200 220 3.8≤ 1.75 1.9-2.2 225 GZ4 50 100 450 220 7≤ 1.75 1.9-2.2 460 GZ5 100 150 650 220 10.6≤ 1.75 1.9-2.2 656 振動(dòng)給料機(jī)的安裝 給料溜槽的安裝：振動(dòng)給料機(jī)的入排料溜槽，機(jī)下漏斗與機(jī)箱之間應(yīng)保持不小于40mm的小工作間隙，為使給料機(jī)工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個(gè)槽面上，同時(shí)使物料進(jìn)入給料機(jī)的初速度應(yīng)減至小。為防止物料損壞機(jī)器，入料溜槽口至機(jī)面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。振動(dòng)給料機(jī)的安裝順序：1、先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。2、安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。3、安裝電機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方賂應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。4、檢查機(jī)箱與溜槽，機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并40mm的小工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。5、檢查全部螺栓的緊固情況。6、檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)，如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗，并加注潤滑脂。7、安裝電機(jī)時(shí)，注意電機(jī)軸線與激振器軸線平行，大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正。8、使用現(xiàn)場(chǎng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。振動(dòng)給料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：1、振動(dòng)給料機(jī)安裝和檢查后，給料機(jī)即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí)，在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)隨時(shí)觀察給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，給料機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)有序，無不正常噪音。3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行給料運(yùn)行 網(wǎng)站：http://www.xxtyks.com/