20MnV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A01202 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988 　 　●特性及適用范圍： 　　20MnV強(qiáng)度、塑性、韌性及淬透性均比20Mn2好。20MnV相當(dāng)于20CrNi鋼，可用于制造鍋爐、高壓容器及管道等。 　　20MnV鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性及淬透性均比20Mn2鋼為好，鋼在油中臨界淬透直徑達(dá)7～14mm，可切削性尚好，滲碳時(shí)晶粒長(zhǎng)大傾向小，但熱處理時(shí)有回火脆性。此鋼作滲碳用鋼時(shí)，滲碳后可直接淬火，不需要經(jīng)二次淬火來改善心部組織，可代替20Cr、20CrNi鋼。20MnV鋼也有一定的熱強(qiáng)性，焊接性又好。 化學(xué)成分 　?。ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 　　碳 C ：0.17～0.24 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：1.30～1.60 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.35 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.35 　　鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　釩 V ：0.07～0.12 力學(xué)性能 　　試樣毛坯尺寸（mm）：15 　　熱處理： 　　次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油 　　第二次淬火加熱溫度（℃）：- 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥785(80) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥590(60) 　　伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40 　　沖擊功 Akv (J)：≥55 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7) 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦187 　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 主要特性 　　此鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性及淬透性均比20Mn2鋼為好，鋼在油中臨界淬透直徑達(dá)7～14mm，可切削性尚好，滲碳時(shí)晶粒長(zhǎng)大傾向小，但熱處理時(shí)有回火脆性。此鋼作滲碳用鋼時(shí)，滲碳后可直接淬火，不需要經(jīng)二次淬火來改善心部組織，可代替20Cr、20CrNi鋼。此鋼也有一定的熱強(qiáng)性，焊接性又好。 應(yīng)用舉例 　　可在450～475℃的溫度范圍內(nèi)用來制作鍋爐、高壓容器、大型高壓管道等較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。此外，還可用于冷拉、冷沖壓零件，如活塞銷、齒輪等。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸