名 稱 氣動杯裝飲料自動灌裝封口機 產(chǎn)品分類 灌裝封口機系列 規(guī)格型號 CD-20C 包 裝 木箱 外觀尺寸 2800*500*700MM 重 量 800KG 整機功率 3500W 電源電壓 220V 50HZ 價 格 面議詳談 產(chǎn) 量 1800--2000杯/小時 介 紹 一、概述 CD-型系列塑、瓶盒異形等塑料品自動灌裝機是我公司自行開發(fā)生產(chǎn)的，能自動完成充裝、封切、打印生產(chǎn)日期的自動封蓋機。適用于各種果汁、牛奶、豆?jié){等流體行較好的塑料杯形的自動封蓋機。其有操作簡單、計量準確、維修方便等特點，并采用光控機械自動補償機構(gòu)確保封口包裝圖案完整。是您發(fā)家致富的理想產(chǎn)品。 以方便用戶宗旨設(shè)計制造的封蓋機將為您帶來更高的效率與效益。 二、運動簡介 1、機械傳動機構(gòu) 由主電機提供動力源，經(jīng)蝸輪箱、齒輪Z160,Z2100傳動給周工，一路通過熱切凸輪完成封、切斷做；另一路經(jīng)過軸的撥動盤窗洞給II上的槽輪實現(xiàn)間歇送杯運動，經(jīng)II軸鏈輪Z5，IV色皮帶輪傳動給鏈輪Z6，帶動輸送帶完成送杯移動，經(jīng)軸IV皮帶輪傳遞給卷紙軸完成拉膜移動；再一路經(jīng)過鏈輪Z3和Z4傳動給軸III，通過軸III上的灌裝撥動輪啟比開關(guān)未完成充裝動作。軸I上的發(fā)信凸輪提供自動補償?shù)膮^(qū)間信號。 由制動電機帶動自動補償凸輪完成自動補償功能和自動復(fù)位功能。 2、電氣傳動 接通電源開關(guān)，指示燈亮，整機進入通電待機狀態(tài)。接通運轉(zhuǎn)開關(guān)，指示燈亮，主機運轉(zhuǎn)。接通溫控工、溫控II開關(guān)，設(shè)定溫度值，封頭開始加熱，到達設(shè)定溫度后自動切斷電源保溫，當(dāng)溫度降至設(shè)置溫度下又自動接通電源，封頭又開始加溫，當(dāng)溫度降至設(shè)置溫度下自動接通電源，封頭又開始加溫。當(dāng)使用有光有光標的封口包裝材料時，打開開關(guān)門機器就自動跟蹤補償，確保圖案完整。 三、操作方法及相應(yīng)調(diào)整 1、開機前的準備 (1)、本機采用三相四線制，控制回路及加熱，打碼器電壓均為220V，所以電源必須相接零線，并將機殼接地。 (2)、機器各運動部件的相對位置在出廠前均已調(diào)好，不要隨意拆東，以免機器失步?？哲囘\轉(zhuǎn)，看機器運轉(zhuǎn)方向正確，如不正確將主機電源倒相即可。 注意： 送杯履帶逆時針方向運轉(zhuǎn)。 （3）、將封口材料卷裝在架膜軸上，擋膜輪應(yīng)夾緊使裝膜卷筒芯，并使膜卷中心對履帶的中心，并印刷米啊鳥巢上（或復(fù)合面朝下）將膜按帶軌穿好，并套在卷紙軸上，適當(dāng)壓緊張緊輪。運行中如發(fā)生包裝材料錯了調(diào)整螺桿進行微量調(diào)整。 2、空杯調(diào)整 （1）、打開溫控I、II開關(guān)，根據(jù)所用封口材料在電控箱上的溫度儀上I、II封口溫度。各種材料封合的參考溫度： 表1： 包裝材料 設(shè)定溫度 備注 紙 聚乙烯 鋁/箔聚乙烯 尼龍/聚乙烯 180℃左右 此表為一般包裝材料的選擇溫度。如果達不到要求，可稍增加或減少設(shè)定1溫度。但如果是封不嚴或變形亦可能是包裝材料本身有問題造成的。 玻璃紙/聚乙烯 170℃左右 滌綸/聚乙烯 160℃左右 BOPP/聚乙烯 聚丙烯/聚乙烯 150℃左右 一般情況下，在包裝材料不變形的情況下，設(shè)定溫度越高越好，封合壓力越低，以延長機器使用壽命。 (2)、在杯型模帶上放上塑料杯，待溫度帶大設(shè)定溫度后開啟齊齊，空杯調(diào)試。檢查封口機切斷情況。 b)、工作調(diào)整： 當(dāng)封頭、切斷刀杯模發(fā)生錯位時，可松開鏈輪中的緊固螺栓，將鏈輪繞軸的正、反作調(diào)整。如杯模發(fā)超前，則向順時針方向旋轉(zhuǎn)；反之則朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)，然后重新擰緊緊固螺栓。 C）、當(dāng)溫度達到要起后，如果杯口壓封不嚴，漏水時，可適當(dāng)調(diào)整封頭的壓力。首先應(yīng)檢查拴緊封頭上各點的壓力均衡，可以通過調(diào)整圖中的拉桿高度來達到要求。方法是：松開蓋形螺母，調(diào)整拉桿的高度。其次再檢查壓力過小。調(diào)整的方法是：松開圖中的連接螺桿上的螺母，是個下調(diào)整小推壓板的高度，然后擰緊螺母。另外還要檢查封口撒謊功能有雜質(zhì)，應(yīng)及時清除。 D）、切斷刀的調(diào)整： 當(dāng)切斷不斷或出現(xiàn)連體杯時，應(yīng)先檢查斷刀損壞或變鈍，如果出現(xiàn)啥概述情況應(yīng)修磨切刀或更換。其次檢查壓板壓緊包裝紙，當(dāng)出現(xiàn)壓邊板局部未壓緊時，可通調(diào)整各拉桿的高度來到到要求，當(dāng)出現(xiàn)壓邊板整體壓緊時可通過調(diào)連桿螺桿的高度來達到要求，機器方法封頭壓力調(diào)整相同。 注意：在調(diào)整封頭壓力和切斷的壓力時，一定要耐心細致，以免延調(diào)整幅度過大而損壞機器或達到要求，在調(diào)整時禁止多人操作，以免不同步而出現(xiàn)事故。 3、計量灌裝調(diào)整 1)、計量的調(diào)整 當(dāng)以上各步達到要求后，可以灌裝液體。先打開球閥，調(diào)整在適量位置，開動其就可以進行自動灌裝。主要在調(diào)整球閥時應(yīng)慢慢調(diào)整，以免因開啟過大而造成料液溢出杯外。如果球閥調(diào)整達不到要求微量調(diào)整。 2）、灌裝時開機的調(diào)整： 當(dāng)計量時機不對時，可通過調(diào)整軸上III上的灌裝撥動來調(diào)整。方法是：當(dāng)出現(xiàn)下料時間提前時，松開撥動輪的緊固螺釘，將撥動輪逆時針方向轉(zhuǎn)動；反之將比動輪看順時針方向轉(zhuǎn)動。然后緊固螺栓。 4、光電補償調(diào)整 A、根據(jù)包裝材料底色與色標按下表選擇光源。 B、打開光電開關(guān)，讓包裝材料完整圖案正對封頭、然后將光電眼亮點照在包裝膜貫標的前沿。表2： 光源 色標 底色 黑 紅 橙 黃 綠 藍 白 白 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 藍 / 紅 紅、綠 紅、綠 / / 紅、綠 綠 / 紅 紅、綠 紅、綠 / / 紅、綠 黃 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 橙 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 紅 紅 / 紅 綠 紅 紅 綠 C、靈敏度體調(diào)整： 將光電開關(guān)點對準淺色去，調(diào)整工作距離，即鏡面至工作經(jīng)歷約為9mm（±2mm）光點清晰，然后調(diào)整靈敏度旋鈕到指示燈干滅，記為A點；將材料深色區(qū)移至位置。調(diào)整靈敏度旋鈕到指示燈剛亮，記為B點如果調(diào)整靈敏度旋鈕至A、B點的大約中間位置即可。 D、補償時機調(diào)整： 當(dāng)機械拉袋剛剛停止時，此時為補償時機。即是齒輪撥動盤上的元銷推出槽輪色 槽適，發(fā)信凸輪的位置，壓下微動開關(guān)。如果出現(xiàn)失步可松開發(fā)信凸輪緊固螺桿，將凸輪繞軸作正、反時針轉(zhuǎn)動。 E、補償量的大小是通過調(diào)整螺母來調(diào)整桿板入的深度來調(diào)節(jié)。順時針轉(zhuǎn)動則補償量減少，反之補償量大。 四、搬動與安裝 1、在搬運過程中，機器應(yīng)避免劇烈搖擺或撞擊，以免機內(nèi)零件松動或損壞， 2、機器應(yīng)安裝于無激烈振動的地方，位置確定后，調(diào)整四個調(diào)整螺母使機器水平放置。 3、在按裝時，應(yīng)避免眼光直接照射光電頭，以免引起光電補償機構(gòu)誤動作。 4、在安裝調(diào)試時，不允許多人同時操作，以免因協(xié)調(diào)不當(dāng)而發(fā)生事故。 五、維修保養(yǎng) 1、定時給齒輪合處，各注機油機運動副加油潤滑，每班一次。 2、減速器嚴禁無油運轉(zhuǎn)，首次運轉(zhuǎn)后需更換潤滑油，以后每工作三個月有換油一次。 3、每次班后即使清理盛液溶器，球閥，開關(guān)閥，以防止沉淀物堵管道影響講量灌裝的準確性。 4、隨時保持光電頭清潔，以松動現(xiàn)象。 6、電氣部分應(yīng)注意防潮、防塵。 六、技術(shù)參數(shù)及電氣表 型號 A型 B型 C型 產(chǎn)量（杯/小時） 2000-2300 1800-2000 4400-4600 封膜寬度 200MM 200MM 355MM 電徑電壓 220V-50HZ 220V-50HZ 380V 50HZ 主電機功率 1.5KW 1.5KW 1.5KW 封熱功率 2.0KW 2.0KW 2.0KW 封熱溫度 180-240（可調(diào)） 180-240（可調(diào)） 180-240（可調(diào)） 外形尺寸 2200×500 ×1500 2200×500 ×1400 、2200×500 ×1500 整機重量 450公斤 300公斤 900公斤 七、注意事項 (1)、本設(shè)比必須接地，并每檢查一次良好，以確保安全。 （2）、本設(shè)備應(yīng)逆時針方向運轉(zhuǎn)，嚴禁反面運轉(zhuǎn)，以免損壞機件。 （3）、本設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手伸入上模及分切機構(gòu)內(nèi)，以免發(fā)生事故。 （4）工作完畢后應(yīng)切斷電源。 （5）進行維修上，應(yīng)切斷電源開關(guān)，方可打開機門進行維修。