凸輪軸淬火設備工藝原理：將工件放入感應器(線圈)內(nèi)，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。 凸輪軸淬火設備主要技術(shù)參數(shù)有： 型 號:WH-VIII-120 輸入功率:120KW 輸入電壓:三相380V 50-60HZ 振蕩頻率:15-25KHz 15-35KHz 體 積:650×480×1440mm3 500×800×580mm3 凸輪軸淬火設備主要特點： 1.滿足各種軸和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質(zhì)量、用電安全穩(wěn)定請放心使用。 2.感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。 3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。 4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。 (又及：為確保質(zhì)量。需配備淬火機床：主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動作，實現(xiàn)淬火工藝要求。 我公司生產(chǎn)的數(shù)控淬火機床可供選用。淬火機床主要配置及技術(shù)參數(shù)型 號 SLT-1540 較大裝夾工件長度（mm） 1500 較大回轉(zhuǎn)直徑（mm） ≤φ400 工件移動速度(mm/s) 2-60 旋轉(zhuǎn)速度（r/min) 40-150 移動速度（mm/min) 40-480 工件重量（kg） ≤80 輸入電壓（v） 220 電機總功率（kw） 1.5 外型尺寸（長×寬×高） 1200×580×2800 操作方便：只需一次編程、一次開機，所有工位按預設程序全部自動完成。 采用立式淬火機床：變形小，臥式自重相對來講變形大。淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量高、變形量小。齒輪淬火機還適用于各種齒輪淬火、鏈輪淬火、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火、圓鋼透熱鍛造。) 凸輪軸淬火設備特別適用于：1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。3.各種內(nèi)燃機配件、減速機配件的淬火；4.機床行業(yè)的機床導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。6.砼泵管內(nèi)壁淬火、混凝土輸送泵淬火、羊角錘在線淬火設備 凸輪軸淬火設備質(zhì)量措施： 1、精心設計，部件標準化生產(chǎn)，嚴格調(diào)試。 2、元器件選擇國際國內(nèi)品牌，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。 3、嚴格的工藝質(zhì)量檢測，公司提出“質(zhì)量：企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量 . 鄭州國韻電子技術(shù)有限總公司 總部地址：鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)長椿路11號 聯(lián)系方式：張占濤 0371-67990178 手機： 13838359817 QQ ：872404802 網(wǎng)站：http://www.zzguoyundz.com