模具鋼
冷急熱狀態(tài)下使用。 3.塑料模具鋼 美國(guó)是較早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的,以P來(lái)表示為主,共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長(zhǎng)。芯部超低碳可使淬火時(shí)變形量小。 ◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用。 ◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號(hào)有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點(diǎn)是: ?。?)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時(shí)的熱強(qiáng)性好。 ?。?)含鉻較高,大氣腐蝕性好。 ?。?)淬透性好,適用于大模塊。 ◆ 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號(hào)有420,414L,440,416。 ◆ 時(shí)效鋼是經(jīng)過(guò)時(shí)效處理而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時(shí)效鋼;另一類是18Ni馬氏體時(shí)效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無(wú)碳度、高強(qiáng)度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。 塑料模具鋼的選用 薄壁的塑料箱體,生產(chǎn)批量在小于10萬(wàn)件時(shí),用P20,P21預(yù)硬態(tài)(HB250~300),腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用414L。 高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時(shí),可用O1,S7。腐蝕性較強(qiáng)時(shí)用420。 非高溫的熱固性模用P6,P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強(qiáng)用420。 高溫?zé)峁绦运芰夏S肏13和S7或滲碳鋼P(yáng)4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。 4.塑膠模具鋼 塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類
塑膠模具鋼
塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配 模具類別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類. 一. 101 類模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000,000 啤或以上,長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模) 1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 2. 模胚材料硬度較低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為 硬件. 4. 頂針板要有導(dǎo)柱. 5. 行位要有硬片. 6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制. 7. 所有運(yùn)水道,建議采用無(wú)電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾. 8. 需要直身鎖或斜鎖. 二. 102 類模. (不超過(guò)1,000,000 啤,大量生產(chǎn)模具.) 1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 2. 模胚材料硬度較低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至較低 48~52HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理. 4. 建議采用直身鎖或斜鎖. 5. 下列項(xiàng)目可能或不需要.視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查 清楚需要: A. 頂針板導(dǎo)柱. B. 行位硬片. C. 電鍍運(yùn)水孔. D. 電鍍模腔. 三. 103 類模(少於500,000 啤,中量生產(chǎn)模.) 1. 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 2. 模胚材料硬度小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼) 3. 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC). 4. 其余要求視乎需要而定. 四. 104 類模(少於100,000 啤,少量生產(chǎn)模) 1. 需要模具結(jié)構(gòu)圖. 2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼) 3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬. 4. 其余要求視乎需要而定. 五. 105 類模. (少於500 啤,首辦?;蛟囼?yàn)?zāi)? 1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)少測(cè)試數(shù)量便可編輯本段模具鋼工藝性能
可加工性
——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;
熱作模具用鋼
——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過(guò)提高鋼的凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。 為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀(jì)30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖?