一、用途及特點(diǎn) 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)在各種類型的疲勞試驗(yàn)機(jī)中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便、效率高、耗能低等特點(diǎn)，所以它被廣泛的應(yīng)用在國(guó)防科研、高等院校和工業(yè)生產(chǎn)等部門(mén)。 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)被廣泛用來(lái)測(cè)試各種金屬材料抵抗疲勞斷裂性能、測(cè)試KIG值、S – N等曲線等等；配以不同的夾具或環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝置，被廣泛用來(lái)測(cè)試各種材料和零部件（如版材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命，可完成對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)、塊譜疲勞試驗(yàn)、調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)、高低溫疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎、四點(diǎn)彎、扭轉(zhuǎn)等種類繁多的疲勞試驗(yàn)。目前很多高等院校、科研部門(mén)和工礦企業(yè)均采用高頻試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行斷裂韌性試驗(yàn)，測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展速率及材料的門(mén)坎值，隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以及測(cè)試手段的完善，它的使用功能正在不斷的擴(kuò)大中。 二、主要技術(shù)特點(diǎn) 1、 主機(jī) 1.1主機(jī)框架采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，雙絲杠傳動(dòng)，剛度高、試驗(yàn)空間大，又能很好地同軸度。試驗(yàn)數(shù)據(jù)的性、穩(wěn)定性。下臺(tái)座帶有梯型槽，試樣裝夾非常方便。 1.2主機(jī)采用多自由度的力學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使動(dòng)態(tài)力誤差遠(yuǎn)小于同類產(chǎn)品，其波動(dòng)度指標(biāo)高于同類產(chǎn)品（靜態(tài)試驗(yàn)力精度±0.5%，靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力波動(dòng)度均高達(dá)±0.5%）。 1.3由于主機(jī)模型分析及設(shè)計(jì)上的獨(dú)到之處，使本公司的高頻機(jī)在整個(gè)頻率范圍內(nèi)一般不需要?jiǎng)討B(tài)試驗(yàn)力補(bǔ)償。 1.4交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)公司產(chǎn)品，調(diào)速范圍寬，性高。 1、 控制系統(tǒng) 2.1控制系統(tǒng)采用數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，智能化數(shù)字選頻，可有效地抑制非諧振頻率的干擾，對(duì)頻率、相位等自動(dòng)跟蹤，使控制系統(tǒng)能夠始終工作在主機(jī)諧振點(diǎn)上，波形失真度小，工作穩(wěn)定、起振容易，且不隨試樣或構(gòu)件本身性能的變化而停振。 2.2具有常規(guī)疲勞試驗(yàn)（對(duì)稱或不對(duì)稱）、塊譜疲勞試驗(yàn)，調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)等功能。 2.3負(fù)荷放大器自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定。 2.4具有超載、超行程、過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等保護(hù)功能；可任意設(shè)置負(fù)荷保護(hù)上、下限；具有事故自動(dòng)停機(jī)及試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)；自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)的有效性。 2、 計(jì)算機(jī)及軟件系統(tǒng) 3.1由計(jì)算機(jī)直和控制系統(tǒng)緊密配合接對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制，在計(jì)算機(jī)上，采用虛擬面板形式，按鈕式操作。對(duì)試驗(yàn)全程操控。 3.2具有疲勞裂紋擴(kuò)展等速率試驗(yàn)功能，也可完成在疲勞裂紋擴(kuò)展中的等應(yīng)力疲勞試驗(yàn)。 3.3支持網(wǎng)絡(luò)功能，即可在辦公室、家中等地監(jiān)視（或經(jīng)授權(quán)監(jiān)控）試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中可做到無(wú)人值守，保護(hù)功能完善，穩(wěn)定性、性高于其他同類產(chǎn)品。