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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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代理高性能高速鋼SKH-9高速鋼價格 大同高速鋼 高速度鋼   別名:高速鋼,SKH-9,SKH-9高速鋼,大同高速鋼   產(chǎn)地:日本   品牌:大同(DAIDO) 化學成份(只供參考):碳C0.85 硅Si0.45 錳Mn0.45 鉻Cr4.00 鎢W5.80 釩V1.80 磷P0.03 硫S0.01 鉬Mo4.80   比較標準:AISI M2 DIN 1.3343   出廠狀態(tài):預硬至HRC63?以上   用途:高速度鋼,用于制造強力切削耐磨、耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模。較需韌性及形狀復雜的工具、鉸刀、鉆頭等。   鍛造∶100℃-900℃。   退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。   淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復雜式需要韌性之工具。)。回火:加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。   硬度∶ HRC63以上。   尺寸規(guī)格:   3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm   13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm   32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm 高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。榮創(chuàng)金屬代理高性能高速鋼SKH-9高速鋼價格 大同高速鋼 高速鋼(High Speed Steels)   又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。   高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。   (1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。   (2)用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。 榮創(chuàng)金屬代理高性能高速鋼SKH-9高速鋼價格 大同高速
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