電工鋼知識(shí):電工鋼標(biāo)準(zhǔn),電工鋼用途,電工鋼分類
電工鋼是含硅量在3%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,亦是產(chǎn)量較大的金屬功能材料,主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵心。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,制造技術(shù)嚴(yán)格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù),視為企業(yè)的生命。
電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌號(hào),還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。
電工鋼分類:
熱軋電工鋼:
熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融,進(jìn)行反復(fù)熱軋成薄板,后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發(fā)電機(jī)的制造,故又稱熱軋電機(jī)硅鋼片,但其可利用率低,能量損耗大,近年相關(guān)部門已強(qiáng)冷要求淘汰。
冷軋無取向電工鋼:
冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造,故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。
冷軋取向電工鋼:
冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造,所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼的磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向電工鋼:
高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶,主要用于電信與儀表工業(yè)中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應(yīng)用場合有兩個(gè)主要特點(diǎn),一是小電流即弱磁場條件下,要求材料在弱磁場范圍內(nèi)具有高的磁性能,即高的μ0 值和高的B值;第二個(gè)特點(diǎn)是使用頻率高,通常都在400Hz以上,甚至高達(dá)2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場下的有效磁導(dǎo)率,一般使用0.05-0.20mm的薄帶。
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