鋼球的裝填數(shù)量由充填容積來決定，球磨機(jī)：http://www.zzdayang.cn/一般磨機(jī)的充填容積按磨機(jī)總充填容積30％一35％來考慮。提高研磨體填充率，在一定條件下可以增加磨機(jī)產(chǎn)量，但是填充率過高會發(fā)生如下情況： (1)使溢流型球磨機(jī)的研磨體有從中空軸頸徘出的可能； (2)填充率高，內(nèi)層鋼球的數(shù)量增多，但內(nèi)層鋼球的粉碎作用小，所以磨機(jī)筒體直徑越大，研磨體填充率越要選低些； (3)研磨體填充率高，拋落鋼球肋落點(diǎn)處鋼球堆積過高，減緩了鋼球的沖擊，使產(chǎn)量和粉碎效率降低。 濕法球磨機(jī)中，研磨體填充率大致以總填充容積的40％為界限，大于40％的為高填充率。石料生產(chǎn)線：http://www.zzyinhai.com/格子型球磨機(jī)的填充串為40％一45％，以45％居多：攫流型球磨機(jī)的填充率取40％。 干法粉磨，由于在研磨體之間的物料使研磨體膨脹，物料袖向流動受研磨體的阻礙而成懼流動速度。因此，研磨體的填充率不應(yīng)過高，通常取28％一35％之間的數(shù)值。棒密機(jī)中的鋼棒填充率，在濕法磨礦時(shí)選取35％一40％，干法磨礦時(shí)選取35％。 (1)磨機(jī)的類型，按作業(yè)特點(diǎn)可分為濕式磨機(jī)和干式磨機(jī)；按排料方式可分為溢流排料磨機(jī)、格子排料磨機(jī)相周邊排料磨機(jī)；按裝入研磨介質(zhì)形狀的不問可分為球濟(jì)機(jī)、標(biāo)磨機(jī)、礫磨機(jī)和自愿機(jī)。 (2)球磨機(jī)的工作原理 球磨機(jī)的工作原理示意圖。球磨機(jī)的圓形筒體，利用螺栓與帶中空軸頸的端蓋連為一體，筒體借助端蓋上的中空相文承在軸承3上。筒體內(nèi)裝響研磨介質(zhì)，一般為鋼球、創(chuàng)段、鋼棒、礫石和陶瓷等。電機(jī)借助傳動裝置，通過獎在筒體一端的齒輪帶動筒體回轉(zhuǎn)。物料出給料器經(jīng)給料端的中空袖領(lǐng)送入筒體內(nèi)，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)在摩擦力和離心力的作用下，貼附在筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，金屬破碎機(jī)：http://www.ylgpsj.com/內(nèi)萬介質(zhì)本身所受重力作用，產(chǎn)生自由瀉落或拋落，對物料產(chǎn)生沖擊，同時(shí)介質(zhì)還有滑動和滾動，是介于共間的物料受到剝磨作用，這樣不斷地沖擊剝磨而將物料粉碎c被磨碎的物料從排料端排出機(jī)外。 (3)球府機(jī)的結(jié)構(gòu) 干式立式攪拌磨機(jī)的構(gòu)造它由筒體、螺旋軸、帶減速裝置的電動機(jī)、給料、鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)除塵器等部分組成2700mm x3600mm溢流型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，它主要內(nèi)筒體部、結(jié)料部、排料部、軸承部、傳動部和潤滑部六部分組成：筒體部由筒殼、法蘭席、襯板、人扎蓋等構(gòu)成。給料部是由帶中空軸頸的端蓋、聯(lián)合結(jié)料器、扇形劉板和軸頸內(nèi)套等組成，它的作用是將被磨物料送人磨機(jī)內(nèi)。排料部由帶中空軸頸的端蓋、扇形襯板和軸頸內(nèi)套等組成．它的作用足將已磨好的產(chǎn)品及時(shí)排出去。軸承部出抽求座、軸屑蓋、表兇澆鑄巴氏合金的下軸瓦和銷訂等組成。傳動部內(nèi)大齒閡、小齒輪、傳動軸和聯(lián)軸節(jié)等組成，它用以傳遞動力，使筒體族轉(zhuǎn)進(jìn)行磨料。潤滑部是內(nèi)油箱、油泵、電動機(jī)、過濾冷卻器及油管；等組成，它的作用是將潤滑池送到各潤滑點(diǎn)，潤滑主軸承和傳動鈾兩端的滾動軸承。