名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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供應(yīng)M238塑膠模具鋼、M238、塑膠模具鋼M238 鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。分類 鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。 無(wú)縫鋼管: 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 鋼管的生產(chǎn)工藝流程: 1.無(wú)縫管工藝流程 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程: 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn) 2.焊管工藝流程: 開(kāi)卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝按化學(xué)成分分為:(1)碳素鋼:S50C、S55C (2)合金鋼:ⅰ低合金鋼(≤5%);ⅱ中合金鋼(5%~10%);ⅲ高合金鋼(>10%)。供應(yīng)M238塑膠模具鋼、M238、塑膠模具鋼M238 按使用情況分為:塑膠模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼 ●一般塑膠模具鋼以預(yù)硬態(tài)(即預(yù)調(diào)質(zhì)=淬火 高溫回火)供貨,熱作及冷作鋼以退火態(tài)供貨。◆作為塑料模具的使用情況,有種種的不同條件,模具用鋼大致應(yīng)滿足如下的要求: (1)機(jī)械加工性能優(yōu)良:塑料模具型腔的幾何形狀非常復(fù)雜,往往有深孔、深溝槽、窄縫等加工部位。鋼材必須具有易切削的性能。 (2)拋光性能優(yōu)良:無(wú)論何種塑料模具,其型腔的允許表面粗糙度極小,幾乎都要求能做到鏡面光澤。而要達(dá)到鏡面光澤,主要的一點(diǎn)是鋼材必須具有不低于38HRC的硬度,較好為40~46HRC,而達(dá)到55HRC為。要達(dá)到鏡面光澤,首先鋼材中的夾雜物要盡量少,而且不能有氣泡存在,并且纖維組織均勻。在大量生產(chǎn)中的模具,為了減少磨損,除了型腔的表面硬度以外,表面粗糙度也是重要條件。 (3)有良好的表面腐蝕加工性:有很多模具要求成形的塑件表面為各種其他物質(zhì)的花紋。如皮革紋、綢紋、布紋、精細(xì)圖案等。這就要求鋼材的質(zhì)地細(xì)而均勻,否則表面腐蝕的效果不佳。 (4)既要耐磨損,而且又有韌性:塑料模具是長(zhǎng)期承受熱交變負(fù)荷的,而且又是長(zhǎng)期經(jīng)受摩擦的。如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負(fù)荷的一面,若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時(shí),必然出現(xiàn)韌性不足而引起開(kāi)裂。 (5)淬火性能好,變形?。核芰夏>咛貏e是熱固性塑料模具的型腔部分大都必須進(jìn)行熱處理。這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小的變形。一般熱塑性塑料成形用模具,采用調(diào)質(zhì)、預(yù)硬化等處理即可。而熱固性塑料成形用模具則必須淬硬。 (6)電火花加工性好:塑料模的凹型腔時(shí)常采用放電加工,放電加工后表面的硬化層要淺,以便于拋光。拋光在塑料模的型腔加工中是耗時(shí)間的。時(shí)間長(zhǎng)則增加成本。目前對(duì)自動(dòng)拋光的技術(shù)尚未達(dá)到實(shí)用階段,仍然以手工拋光為主。硬化層厚則拋光
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