熱作模具鋼是指適宜于制作對(duì)金屬進(jìn)行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應(yīng)有高熱強(qiáng)性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。

熱作模具在工作時(shí)承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：

(1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。

(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地?cái)嗔?，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性?/p>

(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。

(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。

供應(yīng)熱作模具鋼5CrMnMo T20102 5CrNiMo T20103 3Cr2W8V T20280 5Cr4Mo3SiMnVAl T20403 3Cr3Mo3W2V T20323 5Cr4W5Mo2V T20452 8Cr3 T20300 4CrMnSiMoV T20101 4Cr3Mo3SiV T20303 4Cr5MoSiV T20501 4Cr5MoSiV1 T20502 4Cr5W2VSi T20520熱作合金工具鋼：32CrMoV12-28 38CrCoWV18-17-17 50CrMoV13-15 55NiCrMoV7 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 35CrMo8 35CD8 35NiCrMoV8 35NCDV8 40CrMoV13 40CDV13 40NiCrMo16 40NCD16 40NiCrMoV16 40NCDV16 45CrMoV6 45CDV6 55CrNiMoV4 55CNDV4 55NiCrMoV7 55NCDV7 20MoNi34-13 20DN34-13 32CrMoV12-28 32CDV12-28 X35CrWMoV5 Z35CWD5 X38CrMoV5 Z38CDV5 X38CrMoV5-3 Z38CDV5-3 X40CrMoV5 Z40CDV5 X30WCrV9 Z30WCV9 X32WCrV5 Z32WCV5 X56CrMoWV4 Z56CDWV4 X80MoCrV42-16 Y80DCV42-16 X15CrNiSi25-20 Z15CNS25-20 X5NiCrSi37-18 Z15NCS37-18 X20Cr13 Z20C13 X21CrNi17 Z21CN17  32CrMoV12-28 1.7765 X21Cr13 1.2082 X40Cr14 X42Cr13 1.2083 59CrV4 1.2242 38SiCrV6 1.2248 29CrMoV9 1.2307 65MnCrMo4 1.2309 40CrMnMo7 1.2311 21CrMo10 1.2313 48CrMoV6-7 1.2323 X35CrMoV5-1-1 1.2342 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-1 1.2343 X40CrMoV5-1 1.2344 X50CrMoV5-1 1.2345 50CrMoV13-14 1.2357 X48CrMoV8-1-1 1.2360 X63CrMoV5-1 1.2362 32CrMoV12-28 X32CrMoV3-3 1.2367 45WCrV7 1.2542 60WCrV8 60WCrV7 1.2550 30WCrV15-1 1.2564 30WCrV17-2 1.2567 X30WCrV9-3 1.2581 45CrVMoW5-8 1.2603 X37CrMoW5-1 1.2606 X60WCrMoV9-4 1.2622 X30WCrCoV9-3 1.2662 X45CoCrWV5-5-5 1.2678 X3NiCoMoTi18-9-5 1.2709 45NiCr6 1.2710 55NiCrMoV6 1.2713 55NiCrMoV7 56NiCrMoV7 1.2714 26NiCrMoV5 1.2726 X50NiCrWV13-13 1.2731 28NiCrV5 1.2737 28NiCrMoV10 1.2740 60NiCrMoV12-4 1.2743 57NiCrMoV7-7 1.2744 28NiMo17 1.2747 35NiCrMo16 1.2766 45NiCrMo16 X45NiCrMo4 1.2767 X6NiCrTi26-15 1.2779 X16NiCrSi25-20 1.2782 X13NiCrSi36-16 1.2786 X23CrNi17 1.2787 60MnSiCr4 1.2826 145V33 1.2838 X32CrMoCoV3-3-3 1.2885 X15CrCoMoV10-10-5 1.2886 X20CoCrWMo10-9 1.2888 X45CoCrMoV5-5-3 1.2889 X20CrMo13 1.4120 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19NbMo 1.4668 NiCr19CoMo 1.4973 2.4668 2.4973 55NiCrMoV7 32CrMoV12-28 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 50CrMoV13-15 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 38CrCoWV18-17-17 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4 SKT6 32CrMoV12-28 38CrCoWV18-17-17 50CrMoV13-15 55NiCrMoV7 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1