信號(hào)蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。 一、信號(hào)蝶閥的特點(diǎn) 　　1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。 　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。 　　3、操作扭矩小，省力輕巧。 　　4、達(dá)到完全密封，氣體試驗(yàn)泄漏為零。 　　5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。 　　6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。 　　7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)萬(wàn)次，使用壽命長(zhǎng)。 　　二、信號(hào)蝶閥的工作原理 　　1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。 　　2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。 　　3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開關(guān)有兩種形式： 　　a、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)，分別在閥門全開和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作，接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源，使之準(zhǔn)確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。 　　b、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動(dòng)開關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°)，當(dāng)?shù)逵?°～40°位置時(shí)微動(dòng)開關(guān)支作，輸出閥門關(guān)閉信號(hào)，40°～90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可輸出閥門打開信號(hào)。可調(diào)整壓觸微動(dòng)開關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。 三 蝸輪傳動(dòng)裝置使用調(diào)整及接線方法 　　1、打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜，同時(shí)把電纜固定，以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。 　　2、當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)(可以聽到咔噠聲)，然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。 　　3、當(dāng)閥門在“全開”位置時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。 　　4、調(diào)整限位螺釘，當(dāng)閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時(shí)，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。 　　5、蓋上電器開關(guān)箱罩，當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí)，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。 四、信號(hào)蝶閥使用注意事項(xiàng) 　　1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。 　　2、蝶閥的安裝位置應(yīng)使用、維修和更換的方便。 　　3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。 　　4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。 　　5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作： 　　a、仔細(xì)核對(duì)使用情況與本蝶閥性能規(guī)范相符合。 　　b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 　　c、檢查傳動(dòng)裝置與蝶閥上法蘭連接。 　　6、蝶閥在管路夾緊時(shí)，注意連接力均勻。 　　7、蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開啟位置。 　　8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項(xiàng)目如下： 　　a、蝶閥閥座及O型密封圈損傷。 　　b、閥板密封面的密封性能。 　　c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。 　　d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。 　　f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。 技術(shù)要求 一、閥體部分的要求 　　(1)采用手輪或手柄操作時(shí)其與閥軸的連接應(yīng)牢固，在需要時(shí)可方便地拆卸和更換。 　　(2)面對(duì)著手輪的端部按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。 　　(3)手輪上應(yīng)鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭頭及“關(guān)”字，或開關(guān)方向的箭頭和“開”、“關(guān)”字，也可以在手輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。 　　(4)手柄操作的蝶閥蝶板全開時(shí)，手柄應(yīng)與通道軸線平行，并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開”、“關(guān)”方向。 　　(5)用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或回轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置操作的蝶閥，其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能蝶閥在不超過蝶閥的較大壓差為額定工作壓力下能正常操作。 　　(6)所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和蝶板在全開和全關(guān)位置的限位裝置。 　　(7)手柄操作的蝶閥，應(yīng)帶有不同開度的鎖定裝置，蝶板有三個(gè)以上中間位置，并能調(diào)節(jié)和鎖定。 　　(8)蝶閥應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)， 承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞。 　　(