機(jī)組設(shè)備概述： 該機(jī)組由一臺XY系列立式制袋充填包裝機(jī)和一臺立式螺旋計(jì)量機(jī)、以及螺旋提升機(jī)、排氣裝置、除塵裝置、成品輸送機(jī)組成，采用螺旋供料計(jì)量方式，計(jì)量高精度，速度快，可適應(yīng)各種松散物料全自動計(jì)量包裝，也可適宜于含微量粉末物料的計(jì)量包裝；常用產(chǎn)品如茶葉、大米、雜糧、豆類、炒貨、肥料、日化洗衣粉等，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、調(diào)味品等行業(yè)。 設(shè)備詳細(xì)組成說明： ? XY系列立式制袋充填包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)： 適宜物料：顆粒、粉狀松散物料 稱重范圍：200～500g 包裝速度：20～50包/分 制袋尺寸：（50～340）×(80～260)mm(長×寬) 稱重精度：±0.1%～±0.3% 壓縮空氣要求：0.6Mpa 0.65m3/min 允許較大包材外徑：ф400mm 卷材紙芯內(nèi)徑：ф75mm 電源：5.5kW 380V±10% 50Hz 制袋形式：背封枕式袋 包裝機(jī)說明 1. 橫封部分 橫封機(jī)構(gòu)主要是完成連續(xù)生產(chǎn)過程中前面一只包裝袋的上橫封口和后面一只包裝袋的下橫封口的熱封合工作,同時(shí)具有在橫封合過程中由切刀把兩只連在一起的包裝袋裁開,完成一次橫封工作循環(huán)。 該設(shè)備循環(huán)工作中,根據(jù)控制程序事先設(shè)定的動作時(shí)序,一旦執(zhí)行橫封動作時(shí),PLC輸出控制信號控制電磁閥動作,使橫封氣缸的伸出完成橫封前后熱封塊合攏.在橫封熱封塊合攏壓緊中,利用熱封塊的溫度和壓力完成包裝袋橫封的熱合工作.同時(shí)可以利用沖孔機(jī)構(gòu)制出各種形狀的手拎孔。 2. 縱封部分 縱封機(jī)構(gòu)是用來完成包材兩邊接口的熱封合工作部件。包膜從放膜卷軸經(jīng)過放膜支架上各種托輥進(jìn)入成型器后在下料筒的外筒壁，卷膜兩邊的搭接部分經(jīng)縱封機(jī)構(gòu)熱封合后形成長筒狀袋子，這樣便可以用來盛裝所要包裝的物料。 縱封的工作是由縱封氣缸來完成的。在包裝機(jī)一次循環(huán)中縱封氣缸動作一次封合。根據(jù)控制程序事先設(shè)定的工作時(shí)序，一旦執(zhí)行縱封動作時(shí)，PLC輸出控制信號給縱封電磁閥，由電磁閥控制縱封氣缸的伸出，推動縱封熱封塊封合，達(dá)到設(shè)定的縱封時(shí)間后。PLC控制器控制縱封氣缸復(fù)回到原來狀態(tài)，完成一次縱封動作，在縱封熱封塊壓緊包膜過程中，利用氣缸所提供的壓力和熱封塊中溫度使兩層包膜達(dá)到封合的效果。 3. 送膜機(jī)構(gòu) 送膜機(jī)構(gòu)是為包裝材料的放卷、助牽及展平、直至成型提供一個(gè)支架、平臺。整個(gè)支架是通兩根導(dǎo)軸和一根絲桿與包裝機(jī)機(jī)架進(jìn)行連接和固定的。通過支架位置調(diào)整電機(jī)可以左右調(diào)節(jié),支架位置在左右機(jī)架側(cè)板上分別安裝有限位開關(guān)，以防止支架調(diào)到極限位置時(shí)，由于調(diào)節(jié)絲桿卡住而損壞設(shè)備，同時(shí)支架上安裝有許多輔助設(shè)備及控制傳感器和開關(guān)，用來共同實(shí)現(xiàn)和完成包裝機(jī)各種功能。在機(jī)器循環(huán)開始后，拉膜同步帶首先帶動支架上的包膜向前運(yùn)動，同時(shí)張緊桿沿軌道向上運(yùn)動，當(dāng)張緊桿遇到送膜啟動開關(guān)時(shí)，送膜滾筒電機(jī)開始工作，帶動包膜向上運(yùn)動，從而帶動包膜旋轉(zhuǎn)，開始放膜，當(dāng)拉膜停止后，張緊桿自動下落以包膜張力一致，當(dāng)張緊桿下落過程中遇到送膜停止開關(guān)，送膜電機(jī)停止工作，張緊桿恢復(fù)到原來的位置，這樣就完成一次拉膜、放膜的工作循環(huán)，同時(shí)為下一個(gè)助牽放膜工作循環(huán)作好準(zhǔn)備。 4. 拉膜傳動機(jī)構(gòu) 拉膜機(jī)構(gòu)，通過伺服電機(jī)拉膜。 5. 打印機(jī)構(gòu) 主要是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)日期與定制圖文的熱打印。 在包裝機(jī)工作循環(huán)中，在工作時(shí)序中，在執(zhí)行打印時(shí)刻,由PLC控制打印氣缸電磁閥動作，帶動打印氣缸工作，從而完成打印動作。 6. 電氣控制部分 它是該設(shè)備的核心控制部件，包括PC系統(tǒng)以及外圍電氣元件，它主要由出廠時(shí)控制程序已設(shè)定好。生產(chǎn)過程中，PLC根據(jù)設(shè)定軟件程序控制各機(jī)構(gòu)按照規(guī)定時(shí)序進(jìn)行動作，完成包裝機(jī)的動作，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 a.控制操作面板：本設(shè)備的電氣控制箱和操作面板安裝于整個(gè)機(jī)架的右側(cè)?？刂撇僮髅姘?，通過通訊電纜與包裝機(jī)電氣箱內(nèi)的PLC 程序控制器進(jìn)行連接，更符合人機(jī)工程學(xué)原理，便于操作人員的操作和使用?？刂泼姘逯饕捎|摸屏、溫度控制器、急停按鈕組成。 b.觸摸屏：用來顯示各種操作功能和相關(guān)信息. c.急停按鈕：紅色的急停按鈕，主要用于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生危急設(shè)備和人身安全的故障時(shí)，緊急停機(jī)使用。按下該按鈕包裝機(jī)將立即停止工作，觸摸屏將顯示相應(yīng)信息，一旦按下急停開關(guān)后，需要重新啟動設(shè)備，必須首先使急停開關(guān)復(fù)位，而按照觸摸屏提供的信息進(jìn)行控制系統(tǒng)的復(fù)位操作。 d.氣動部件：氣動部分主要是在PLC控制下，在工作循環(huán)中根據(jù)工作時(shí)序，PLC控制信號打開相應(yīng)的電磁閥，不同電磁閥控制的壓縮空氣驅(qū)動相應(yīng)的氣缸進(jìn)行動作的完成。氣路系統(tǒng)部分主要由氣動三聯(lián)件、電磁閥、氣缸組成。氣動三聯(lián)件主要功能，凈化進(jìn)入氣路系統(tǒng)的壓縮空氣，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣路系統(tǒng)的空氣壓力大小和給進(jìn)氣路系統(tǒng)的壓縮空氣增加霧化潤滑油作用。電磁閥在PLC的控制下去控制氣缸的動作。氣