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H13鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力。
●H13特性及用途：
H13電渣重溶鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力，H13含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。H13鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模。鋁、銅及其合金壓鑄模。
●H13化學(xué)成分：
鐵基
碳 C：0.32~0.45
錳 Mn：0.20~0.50
鉻 Cr：4.75~5.50
鉬 Mo：1.10~1.75
釩 V：0.80~1.20
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅 Si：0.80~1.20
出廠狀態(tài)：185～235HBS
●H13模具氮化：
H13經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更凈、韌性更好，適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 H13也適宜制造量塑膠模具氮化處理，氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常的；對于壓鑄模具氮化處理可提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
525℃軟氮化處理，表層硬度可達到1000—1250HV
氮化時間 20小時 30小時 60小時
硬化層深度/mm 0.20 0.25 0.30 575℃
軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度10~20um
●標(biāo)準(zhǔn)對照：
中國GB 4Cr5MoSiV1、國際ISO 40CrMoV5、俄羅斯ГOCT 4X5MΦ1C 美國ASTM H13/UNS T20813、日本JIS SKD61/日本日立HITACHI SLD/日本大同DAIDO DC11、德國DIN X40CrMoV51、英國BS BH13、法國NF X40CrMoV5/Z40CDV5、瑞典一勝百ASSAB 8407
