名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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??聘邷厝垠w泵 齒輪泵 MP-M無脈動型熔體泵 產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4~2620cc/rev、硬度可達62-64HRC、壓力波動為0.2%。 產(chǎn)品規(guī)格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,在標準型系列熔體泵的基礎(chǔ)上,強化了泵體的設(shè)計參數(shù),譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蝕的要求(含氟產(chǎn)品)。對泵體的自潤滑系統(tǒng)、進出口流道以及齒輪結(jié)構(gòu)方面做了優(yōu)化設(shè)計。使物料在泵體內(nèi)停留時間更短,防止泵體齒輪存在死角, 更加適合對PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出。 3.MP-H高溫高壓型熔體泵 產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達70MPa、溫度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.4~2620cc/rev、硬度可達64-68HRC、壓力波動為1%。 產(chǎn)品規(guī)格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。 產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料制作,適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出。 4.熔體泵PLC控制系統(tǒng) 產(chǎn)品特點:熔體泵PLC控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式,配有先進的人機界面,能對壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動,穩(wěn)定出料口的壓力,較大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢。 熔體泵在木塑生產(chǎn)線擠出中的應(yīng)用——haikepump  木塑型材生產(chǎn)線主要用于PVC 木粉、生產(chǎn)踢角線、門邊線、門套線、百葉片、相框、鏡框、門框、門套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產(chǎn)線采用的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面,不同用途, 設(shè)計不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機、配合??茖S萌垠w泵,.牽引機采用獨特技術(shù),工作平穩(wěn),性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,以滿足木塑型材的生產(chǎn)特點的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步,設(shè)計合理,運行穩(wěn)定,可自動定尺切割,并配備粉塵回收裝置。 HAIKE木塑(WPC)木塑生產(chǎn)線專用熔體泵 熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓,保持熔體流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。??迫垠w泵是一種正位移輸送設(shè)備,高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用,取得了比較好的效果: 1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。 2.提量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。 3.具有線性擠出特性,便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
產(chǎn)品推薦
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