熱塑性聚氨酯TPU具有高模量、高強(qiáng)度、高伸長和高彈性,優(yōu)良的耐磨、耐油、耐低溫、耐老化性能。同時也因其具有環(huán)保概念,日益受到人們的歡迎。所以現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,成為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料。
TPU的性能
以TPU和TPE為代表的熱塑性彈性體是一種新觀念與多功能的材料,它具有比通用性塑料性能更加優(yōu)越的特點,已引起人們極大的重視,它的起步雖晚在1960年前后,但已成為二十一世紀(jì)新材料科學(xué)的驕子,將有極大的發(fā)展空間。
與通用型塑料相比TPU有八項優(yōu)越性能:
耐磨性強(qiáng)
抗撕裂性強(qiáng)
彎曲性能
抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高
耐低溫-35-50℃ 及耐高溫性能以150℃
長期壓縮變形率低
耐油、潤滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?
對氧和臭氧有抵抗性耐老化特性
(1)TPU美國陶氏2103-80AE2103-70A2355-85ABR98A64D,
(2)TPU德國拜耳DP 9370A460,385E、250、359X、385SX、786;
2590A345X365X385S938095A98A
(3)TPU臺灣優(yōu)德:UH-60A1060D64D US-64D20
(4)TPU臺灣億何: 785AE-798AE、164D-171D
(5)TPU臺灣南亞:95A-60D
(6)TPU南韓:95-98A、60D
(7)供應(yīng)TPU臺灣虹溢:85-95AI、AE、AT
(8)供應(yīng)TPU古德里奇:58887、54610、58213
(9)供應(yīng)TPU德國巴斯夫1185A1190A;95A;
(一) 聚氨酯熱塑性彈性體的性能
(1) TPU形成及組合多樣性、品種繁多,有混煉型、澆鑄型和熱塑型,化學(xué)結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,而且性能各異,如聚酯型TPU的力學(xué)性能高、耐油性好,但耐水性較差;聚醚型TPU的耐低溫性及耐水性優(yōu)于聚酯型,但耐油性、力學(xué)性能卻比聚酯型差些??偟膩碚f均具有良好的物理綜合性能,其性能介于一般橡膠和熱塑性塑料之間。TPU一般分為混煉型、澆鑄型和熱塑型。
(2) TPU是嵌段共聚物,硬段與軟段的組分比例決定TPU的性能。硬段對模量、硬度和撕裂強(qiáng)度有特殊的作用,而軟段則主要影響制品的彈性及低溫性能。TPU具有優(yōu)異的柔軟性和回彈性,可從很軟到很硬,從柔曲性很好到剛性很大,或者從能吸水分的親水型式到排斥水的憎水型,并在較寬的硬度范圍內(nèi)(邵氏A10~D75)保持較高的彈性,在相同硬度下比其他彈性體承載能力高。
(3) TPU具有優(yōu)良的耐磨性,其耐磨性是天然橡膠的2~10倍;斷裂伸長率高達(dá)600%~800%,比天然橡膠高出300%。
(4) TPU的抗沖擊強(qiáng)度比較高,密度為1.14~1.22g/cm3,抗張強(qiáng)度30~65M:Pa,酯類TPU略高于醚迷TPU;熱性能也較高,長期使用溫度在-50~90℃的溫度下還表現(xiàn)出其良好的柔軟彈性.
(5) TPU耐化學(xué)性、耐油性、耐輻射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲勞悸及抗振性良好,耐熱性也比較高,而模塑和加工成本低。
(6) 與金屬材料相比,TPU制品具有重量輕、噪音低、耐磨耗、加工費用低及耐腐蝕等優(yōu)點;與塑料相比,TPU具有不發(fā)脆、彈性記憶、耐磨等優(yōu)點;與橡膠相比,TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承載性、可灌封、可澆注、硬度范圍廣等優(yōu)點。
(7) TPU耐候比較差,在太陽光下易發(fā)生老化降解,因此在加工中應(yīng)添加抗氧劑及光穩(wěn)定劑
(二)TPU的成型工藝及用途
(1)TPU可以用一般熱塑性塑料加工設(shè)備加工成型,可以用注塑、擠出、澆鑄、吹塑及混煉成型等加工方法成型。加工前應(yīng)干燥處理,宜采用小型漏斗干燥脫濕機(jī),干燥溫度為80~95℃,干燥時間1~2h,不要超過4h;成型溫度在180~220℃。
(2)擠出成型螺桿L/D為24,壓縮比為2.5~3,機(jī)筒溫度在171~220℃之間,螺桿轉(zhuǎn)速在20~80r/min較佳.由于TPU是熔融狀態(tài)下剪切敏感性材料,高剪切螺桿會引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的溫度和壓力也要比較大。尤其在擠出過程中,嚴(yán)格控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速是穩(wěn)定擠出的關(guān)鍵。
(3)注塑成型前干燥,干燥條件為90~110℃,1~2h,料筒溫度為170~220℃,注塑壓力較低,一般為14~19MPa.
(4)澆鑄型彈性體(GPUR)的成型比較容易,將液體反應(yīng)物注入模具中,經(jīng)加熱即可因化形成制品,特別適宜于大件產(chǎn)品.
(5)混煉型彈性體(MPUR)一般是在—NCO/—OH為.0~1.2
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