塑機，輸油管道電磁感應加熱節(jié)能設備是結(jié)合計算機技術，電磁感應加熱技術，微電子技術于一身的高科技產(chǎn)品，具有加熱速度快,熱效高,比傳統(tǒng)的電阻加熱節(jié)能30％-80％的明顯優(yōu)勢。 塑膠行業(yè)主要應用于：注塑機，造粒機，拉絲機，電纜擠出機；石化行業(yè)主要應用于：輸油管道快速加熱。節(jié)能效率在50％以上，功率越大節(jié)能越多，回收成本也越快，2－6個月就能收回投資。造粒機2個月左右就能回收成本。 ●設備原理： 將三相380V/50HZ的交流電經(jīng)整流，逆變?yōu)?0khz－30khz的高頻交流電而作用于金屬管道上，從而在金屬管道上產(chǎn)生渦流，使管道自身快速發(fā)熱，因為是單向內(nèi)加熱，所以熱效率極高。 ●高頻感應加熱在塑料和管道加熱領域的加熱原理和應用 高頻加熱是一項已經(jīng)成熟并且廣泛運用的加熱技術，發(fā)熱原理是：通過先進的電路系統(tǒng)在被加熱的金屬內(nèi)部產(chǎn)生高頻磁場，高頻磁場根據(jù)高頻感應原理在被加熱的金屬內(nèi)部產(chǎn)生高頻電子碰撞，從而產(chǎn)生熱量使金屬溫度迅速上升，由于是高頻感應原理，高頻線圈不和被加熱金屬直接接觸，所以系統(tǒng)本身熱輻射溫度接近環(huán)境溫度，人體完全可以觸摸。它以熱效高、發(fā)熱快、省電節(jié)能、安全等諸多優(yōu)點在我們?nèi)粘Ｉ钪邪l(fā)揮著重要作用，比如我們家庭常用的電磁爐等。 但至今還沒有成熟的運用于工業(yè)機械設備，那是因為工業(yè)機械設備對于加熱系統(tǒng)有較高的使用要求，比如大功率、長時間發(fā)熱、使用環(huán)境惡劣等；經(jīng)過我公司廣大技術人員多年潛心研究，克服多項行業(yè)技術難題，成功的研制出針對DSP塑料機械料筒的專用高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)；不但可以完全代替現(xiàn)有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式，還比傳統(tǒng)加熱方式有著諸多的明顯優(yōu)點。 1、節(jié)能　熱效率高達98％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)能30％－80％，預熱時間縮短1/2－2/3。 2、性能穩(wěn)定　本產(chǎn)品的關鍵元件是采用美國，日本廠家的產(chǎn)品，而且采用單片機控制技術從而了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，比任何電加熱產(chǎn)品連續(xù)滿負工作的時間都長。 3、降低費用　本產(chǎn)品采用線圈加熱，本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長，避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換熱圈的弊病，后期基本無維護費用。 4、改善環(huán)境　由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境從而降低工作環(huán)境溫度，達到的環(huán)保效果。 5、陶瓷外罩特有的復合金屬陶瓷外罩有效隔絕磁場，使磁場較大限度限制在金屬管道里面，提高熱效率。