彈簧鋼 彈簧鋼硬度 彈簧鋼性能 彈簧鋼帶,碳素彈，彈簧鋼硬度價(jià)，高耐磨彈簧鋼，彈簧鋼圓棒性，碳素彈簧鋼 價(jià)格低廉，用途廣泛。如表面狀態(tài)和熱處理組織相同，疲勞極限并不低於合金彈簧鋼。缺點(diǎn)是淬透性和屈服強(qiáng)度較低；截面較大的彈簧，油淬時(shí)不能淬透，水淬時(shí)容易開裂。如增加含碳量，雖能提高強(qiáng)度和彈性極限，卻會(huì)降低沖擊韌性和塑性，尤其是降低低溫韌性。中國(guó)的碳素彈簧鋼有65、70、75、85四個(gè)鋼號(hào)。 單含錳彈簧鋼 如65Mn，錳含量為0.90～1.20％。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強(qiáng)度，減小脫碳傾向；缺點(diǎn)是有過熱敏感性和回火脆性，且易產(chǎn)生淬火裂紋，所以只適於制造各種小尺寸扁彈簧、圓彈簧。 硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種，中國(guó)有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四個(gè)鋼號(hào)。硅含量為1.50～2.80％，錳含量為0.60～0.90％。鋼中加硅可提高彈性極限和屈強(qiáng)比，提高回火穩(wěn)定性；但易形成硅酸鹽等夾雜物，增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時(shí)，碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於制作汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車上的減震板簧和螺旋彈簧，以及要求承受較高應(yīng)力的彈簧。 含鉻彈簧鋼 在國(guó)際上很通用，中國(guó)有 50CrMn 和50CrVA兩個(gè)鋼號(hào)。50CrMn由於含有1％左右的鉻和錳，有較高的淬透性，脫碳傾向?。蝗秉c(diǎn)是鉻和錳均加重回火脆性的傾向，回火后需快冷，多用以制造截面較大的和較重要的板簧和螺旋彈簧。50CrVA鋼具有良好的淬透性；加釩能細(xì)化組織，不易過熱，并可提高鋼的強(qiáng)度、韌性，降低缺口敏感性。這種鋼脫碳傾向小，低溫沖擊韌性好，在較高溫度下工作時(shí)，性能也較穩(wěn)定，主要用於制造氣門彈簧、安全閥彈簧和在較高溫度下工作的彈簧。在50CrVA鋼的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加其他合金元素，能取得比上述兩種彈簧鋼更好的力學(xué)性能和淬透性。 硅含量為1.40～1.80％、鉻含量為0.90～1.20％、釩含量為0.10～0.20％的60Si2CrVA鋼，具有高的淬透性和低的過熱敏感性，在塑性指標(biāo)相近時(shí)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高於硅錳彈簧鋼，主要用於制作承受高應(yīng)力的彈簧。 含鎢彈簧鋼 65Si2MnWA鋼的鎢含量為0.80～1.20%，與 60Si2CrVA鋼一樣，可用於制作承受高載荷的和耐熱(≤350)、耐沖擊的彈簧。合金含量較高的30W4Cr2VA鋼是一種高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼，有高的淬透性，主要用於制造低於500條件下使用的控制閥簧。上述幾種鋼的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，價(jià)格較高。 在高溫條件下工作的彈簧，可選用耐熱鋼和耐熱合金；在腐蝕介質(zhì)工作的彈簧，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)(氧化性，還原性)選用相應(yīng)牌號(hào)的不銹鋼。