30CrMo 30CrMo，合金結(jié)構(gòu)鋼,統(tǒng)一數(shù)字代號：A30302 30CrMo化學成分 （質(zhì)量分數(shù)）（%） 　 C：0.26～0.34 　　 Si：0.17～0.37 　　 Mn：0.40～0.70 　　 Cr：0.80～1.10 　　 Mo：0.15～0.25 　　 P：≤0.035 　　 S：≤0.035 　　 Ni：≤0.030 　　 Cu：≤0.030 30CrMo力學性能: 試樣毛坯尺寸（mm）：25 　　 熱處理： 　　 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油 　　 第二次淬火加熱溫度（℃）：- 　　 回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油 　　 抗拉強度（σb/MPa）：≧930 　　 屈服點（σs/MPa）：≧785 　　 斷后伸長率（δ5/%）：≧12 　　 斷面收縮率（ψ/%）：≧50 　　 沖擊吸收功（Aku2/J）：≧63 　　 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦229 30crmo熱處理: 退火annealing No.1 ¨760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 　　 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 　　 調(diào)質(zhì)quenching tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 主要特性 　　此鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度下降；當合金元素在下限時焊接相當好，但接近上限時焊接性中等，并在焊前需預(yù)熱到175℃以上；鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理時在300～350℃的范圍有類回火脆性；有形成白點的傾向。 30crmo圖片 應(yīng)用舉例 　　這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮氫介質(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管；在汽輪機、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。