DC53鋼材質(zhì)/DC53鋼/DC53冷鍛模具鋼/DC53冷鍛模具鋼/DC53冷鍛模具鋼/DC53冷鍛模具鋼
冷鍛模具同時(shí)經(jīng)受較高的冷鍛成形循環(huán)載荷、模具預(yù)緊載荷以及加工殘余應(yīng)三者的聯(lián)合作用,尤其是加工復(fù)雜零件時(shí),模具材料承受復(fù)雜的多軸應(yīng)力狀態(tài)。在周期性循環(huán)成形載荷和預(yù)緊力的聯(lián)合作用下,導(dǎo)致了模具材料發(fā)生疲勞損傷并逐漸劣化,最終引起模具疲勞開裂而提前失效,因此,疲勞失效是冷鍛模具壽命的主要決定因素。
日本大同
DC53特種冷沖模合金鋼
化學(xué)成分(%):
碳C:0.90~1.00
硅Si:適量
錳Mn:適量
磷P:<0.030
硫S:<0.030
鉻Cr:7.00~9.00
鉬Mo:0.80~2.20
釩V:適量
DC53模具鋼材的特性:
三個(gè)優(yōu)特性
(1)DC53模具鋼材的熱處硬比SKD11高:
DC53高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度因此DC53的強(qiáng)度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能;
(2)韌性比SKD11高二倍:
在加工用工具鋼中DC53的韌性Z高因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂大大提高了使用壽命;
(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:
DC53模具鋼材巨大碳化物之大小改善為SKD11的1/3以下因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎(Chipping)等.
DC53模具鋼材具有五種優(yōu)秀的實(shí)用特性:
(1)DC53模具鋼材的削性、研磨性好:
削性、研磨性皆比SKD11優(yōu)秀所以加工工具壽命較長(zhǎng)加工工時(shí)數(shù)較省;
(2)在熱處上之優(yōu)點(diǎn):
DC53模具鋼材淬火硬化能比SKD11高所以可改善真空熱處時(shí)硬足之缺陷;
(3)DC53模具鋼材在線割加工上之優(yōu)點(diǎn):
高溫回火可減輕殘應(yīng)及消除殘沃斯田鐵能防止線割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾;
(4)在表面硬化處上之優(yōu)點(diǎn):
表面硬化處后DC53模具鋼材的表面硬比SKD11高因此可提高模具性能;
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):
由于DC53模具鋼材的預(yù)熱及后熱溫均比SKD11低所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)
DC53模具鋼材的用途:
?。?)精密沖壓模:精打坯沖合加工用模其它藉
?。?)線割放電加工之沖模;
(3)難加工材之塑性加工用工具:
?。?)鍛造模深沖加工用模絲滾齒模;
?。?)其它高速打坯沖頭銹鋼鋼板打坯沖頭.
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