因?yàn)橐环萃晟频漠a(chǎn)品圖和機(jī)加工工藝都應(yīng)標(biāo)注鋼材硬度。在電鍍中我們發(fā)現(xiàn)鋼的硬度在HRC38左右時(shí)開始呈現(xiàn)氫脆斷裂的危險(xiǎn)。對(duì)高于HR3的零件,鍍后應(yīng)考慮去氫處理。硬度為HRC6左右時(shí),在表面處理之后必須立即進(jìn)行去氫處理,否則在幾小時(shí)之內(nèi)鋼件會(huì)開裂。除了鋼材硬度外,還應(yīng)綜合考慮以下幾點(diǎn):零件的使用安全系數(shù):安全重要性大的零件,應(yīng)加強(qiáng)去氫;零件的幾何形狀:帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口,小R等的零件應(yīng)加強(qiáng)去氫;零件的截面積:細(xì)小的彈簧鋼絲、較薄的片簧極易被氫飽和,應(yīng)加強(qiáng)去氫;零件的滲氫程度:在表面處理中產(chǎn)生氫多、處理時(shí)間長的零件,應(yīng)加強(qiáng)去氫;鍍層種類:如鍍鎘層會(huì)嚴(yán)重阻擋氫向外擴(kuò)散,所以要加強(qiáng)去氫;零件使用中的受力性質(zhì):當(dāng)零件受到高的張應(yīng)力時(shí)應(yīng)加強(qiáng)去氫,只受壓應(yīng)力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氫脆;零件的表面加工狀態(tài):對(duì)冷彎、拉伸、冷扎彎形、淬火、焊接等內(nèi)部殘留應(yīng)力大的零件,不僅鍍后要加強(qiáng)去氫,而且鍍前要去應(yīng)力;零件的歷史情況:對(duì)過去生產(chǎn)中發(fā)生過氫脆的零件應(yīng)特別加以注意,并作好相關(guān)記錄。
一、UB457*152*67英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。
二、UB457*152*67英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:全連續(xù)式由6~7臺(tái)機(jī)架組成。精軋機(jī)組均由5~7臺(tái)連續(xù)布置的機(jī)架和卷取機(jī)組成。帶鋼熱軋機(jī)按軋輥輥身長度命名,輥身長度在914毫米以上的稱為寬帶鋼軋機(jī)。精軋機(jī)工作輥輥身長度為1700毫米的,稱為1700毫米帶鋼熱軋機(jī),這種軋機(jī)能生產(chǎn)1550毫米寬的帶鋼卷。在我國當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過程中,城市化進(jìn)程不斷加快,土地面積越來越緊缺,這種情況下,城市中居民樓大多數(shù)都是高層建筑,那么,為了更好地提高高層建筑的質(zhì)量,保證其安全性能,就需要對(duì)其中的施工技術(shù)不斷地進(jìn)行優(yōu)化。型鋼混凝土技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用,不僅有較強(qiáng)的承載力,同時(shí)其在抗震性能以及剛度方面也有著明顯的優(yōu)勢。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:為了增加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。綜合廠家的材質(zhì)選擇及使用情況,筆者認(rèn)為:穿孔機(jī)軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適,一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性,二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。3軋管機(jī)毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序,其作用是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚,和消除毛管在穿孔過程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均,另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量,控制荒管外徑和圓度。