流程結(jié)構(gòu)不夠合理。采用單一強(qiáng)磁選流程,機(jī)械夾雜嚴(yán)重,造成精礦雜質(zhì)含量高。試驗(yàn)礦樣試驗(yàn)礦樣取自現(xiàn)場(chǎng)中磁機(jī)給礦,其化學(xué)多元素分析結(jié)果及粒度分析結(jié)果結(jié)果可知:現(xiàn)場(chǎng)磨礦產(chǎn)品-2目含量較高,達(dá)到了85.95%,但粒度分布粗細(xì)不均,過粗及過粉碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重。-12目粒級(jí)含量占6.2%,這部分鐵品位低,Si2含量高,大多數(shù)為連生體,需要進(jìn)一步細(xì)磨;過粉碎的-4目粒級(jí)含量高達(dá)65.8%,這部分由于泥化嚴(yán)重,選別時(shí)容易造成金屬流失,影響回收率。
一、UB305*165*40英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。
二、UB305*165*40英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定,而熱軋總加工率其確定原則是:鏈接柱型鋼的節(jié)點(diǎn),需要確保從柱型鋼的兩側(cè)穿過。如果出現(xiàn)鋼筋與柱中型相交,在處理的時(shí)候,就需要從柱型兩邊將梁筋斷開,將柱和套筒的邊緣相接,要想在實(shí)際的施工中更多方面地對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行澆灌,還需要在柱型鋼的邊緣處進(jìn)行加勁肋的設(shè)置。在實(shí)際的施工中,需要防止加勁肋出現(xiàn)局部彎曲的情況,所以,在設(shè)置加勁肋的時(shí)候,就需要保證加勁肋的輕度大于梁鋼筋的強(qiáng)度,這樣才能保證將梁邊緣的拉力向相關(guān)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效傳輸 [3] 。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:當(dāng)磷酸含量過高時(shí),磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜形成速度較快,不銹鋼表面轉(zhuǎn)化膜較厚,不能達(dá)到拋光效果。化學(xué)拋光中的是一種不具有氧化性的無機(jī)強(qiáng)酸,用于除去不銹鋼表面上的氧化層。當(dāng)含量小時(shí),拋光液的化學(xué)溶解作用小,去除氧化層的能力不足,拋光效果不理想,較差。當(dāng)含量較大時(shí),不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生過腐蝕,拋光液的拋光能力會(huì)降低,往往就會(huì)產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象,因此需要嚴(yán)格控制的含量。