新的標準草案規(guī)定:“在鍍后1小時內(nèi),但不遲于3小時,進行去氫處理?!眹鴥?nèi)也有相應的標準,對電鍍鋅前,后的去氫處理作了規(guī)定。電鍍后去氫處理工藝廣泛采用加熱烘烤,常用的烘烤溫度為153℃,保溫224小時。具體的處理溫度和時間應根據(jù)零件大小,強度,鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定。去氫處理常在烘箱內(nèi)進行。鍍鋅零件的去氫處理溫度為1122℃,溫度控制的高低應根據(jù)基體材料而定。對于彈性材料,.5毫米以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵零件,鍍鋅后必須進行去氫處理。
一、UC356*406*235英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼退火種方法生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)成本高,更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。
二、UC356*406*235英標H型鋼熱扎工藝手段:軋件咬入后,軋制進入拽入階段,軋件與軋輥間的接觸面隨著軋件向輥縫間的充滿而增加,因此軋輥對軋件的作用力點的位置也向出輥方向移動,使輥間的力平衡狀態(tài)發(fā)生變化,經(jīng)過公式計算得出α<2β為穩(wěn)定軋制的臨界條件。 布置問題
四、UC標H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:脫硫脫硝吸收劑和水被噴入塔內(nèi),使煙氣降溫并與吸收劑相混合,復合吸收劑與煙氣中的SONOx反應,生成亞硫酸鈣、硫酸鈣、亞鈣和鈣等。固體顆粒部分在塔頂回落,在塔內(nèi)形成內(nèi)循環(huán),部分隨煙氣從脫硫脫硝反應塔上部排出,然后進入脈沖袋式除塵器。大部分的固體顆粒通過除塵器下的再循環(huán)系統(tǒng),返回脫硫脫硝反應塔繼續(xù)參加反應,如此循環(huán)達100-150次,少部分脫硫脫硝產(chǎn)物則經(jīng)過灰渣處理系統(tǒng)輸入到渣倉。最后的煙氣經(jīng)除塵器通過脫硫脫硝增壓風機排入煙囪。