下面以勝利油田使用的輸油管線實(shí)時(shí)監(jiān)控與防盜系統(tǒng)為例,介紹針對輸油管線泄漏和盜油現(xiàn)象的自動監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)將負(fù)壓波法和輸差檢漏法相耦合,經(jīng)多次試驗(yàn)改進(jìn),已成為技術(shù)成熟的智能報(bào)警系統(tǒng)。利用高性能儀表將管線的壓力、流量、溫度等信號進(jìn)行跟蹤測量,由信號處理器SP2.(SignalProcessor)完成對信號的高速采集、濾波和降噪等預(yù)處理,預(yù)處理以后的數(shù)據(jù)通過上位機(jī)的智能診斷系統(tǒng)SDS2.(SmartDiagnosisSystem),SDS2.利用先進(jìn)的多尺度小波變換算法和智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式,提高了系統(tǒng)的檢測速度與抗干擾能力,先進(jìn)的智能辨識算法使系統(tǒng)具有在線自學(xué)習(xí)功能,提高了系統(tǒng)的容錯(cuò)性和精度。
一、UC356*406*340英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。
二、UC356*406*340英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:采用大直徑軋輥,可減小接觸角,并有利于加大壓下量;高層建筑的構(gòu)件選擇需要按照相應(yīng)的結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,比如型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,要求必須選擇焊接型鋼以及實(shí)腹式型鋼作為柱內(nèi)材料。由于實(shí)際施工條件的限制,則需要對混凝土的體積配箍率進(jìn)行計(jì)算,保證鋼筋配置的合理性,這樣才能有效避免施工問題的出現(xiàn)。
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:如果存放期在1天以上,一般應(yīng)采用中溫磷化,如中溫鋅系、中溫鋅錳系、中溫鋅鈣系等,磷化膜的厚度應(yīng)在2.~4.5g/㎡之間。磷化后的工件應(yīng)立即烘干,不宜自然涼干,以免在夾縫、焊接處形成銹蝕。如果存放期只有3~5天,可用低溫鋅系、輕鐵系磷化,烘干效果會好于自然涼干。對于不同涂漆品種的施工方法,如普通空氣靜電噴漆、靜電粉末涂裝、電泳涂漆,其總的要求是磷化膜均勻、細(xì)致、膜較薄。特別是對靜電粉末涂裝,電泳電著涂裝,要求磷化膜不能粗厚。