對與此相似的礦石,在化前,都采納各種工藝辦法來消除碳和有害雜質(zhì)的影響,但化浸出率仍不高于85%~9%。而直接或在脫碳后進(jìn)行浸置,金的浸出率也只8%左右,且噸精礦耗硫酸135~18kg,大于5kg。為了進(jìn)步此精礦的金浸出率,經(jīng)實驗后,預(yù)先對精礦進(jìn)行氧化焙燒,完結(jié)了除碳、分化碳酸鹽和驅(qū)除褐鐵礦中結(jié)晶水的作用,再用鐵漿法浸置,獲得了比化法CCD工藝還好一些的經(jīng)濟(jì)技術(shù)目標(biāo)。圖3是將含金1g/t左右的浮選精礦,在68℃左右的溫度下焙燒2min左右,再經(jīng)細(xì)磨至94%-.43mm(-325目),經(jīng)加硫酸調(diào)漿至pH1.5~2后再增加,于六臺浸出槽中進(jìn)行接連鐵漿法浸置。
一、UC203*203*52英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼,最后在密閉情況下浸入鋅液,進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊,投資費用低,產(chǎn)量高(可達(dá)50/小時)。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜,特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,為了避免燒斷帶鋼,需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
二、UC203*203*52英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:a)開始軋制階段,道次加工率較小,一般為2%-10%,因為前幾道次主要是變鑄造組織為加工組織,滿足咬入條件。高層建筑中型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的選型編
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
鋼鐵冶金:水平單管順流式:水平單管順流式系統(tǒng)與前面所述垂直單管順流系統(tǒng)有相近之處,采暖熱水流經(jīng)前一組散熱器后完全流入下一組散熱器,所以不宜在每組散熱器上安裝溫控閥或手動調(diào)節(jié)閥門。此系統(tǒng)安裝溫控閥,可考慮在組散熱器進(jìn)水前端安裝一帶遠(yuǎn)傳的溫控閥,將溫控閥遠(yuǎn)傳傳感器置于需溫度控制的主要房間內(nèi)、如主臥室、客廳。此種布置方式的弊端在于通過溫控閥動作,會帶動整個房間的供暖熱水流量的變化,而溫控閥采集的信號僅僅為其中一房間的信號,這時其它房間會因此出現(xiàn)溫度波動,且無法進(jìn)行有效的精密調(diào)節(jié)。