單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時(shí),需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1的比例。溫度應(yīng)低于49℃,如過高,HF會(huì)揮發(fā)。對(duì)鈍化液,HNO3應(yīng)控制在2%—5%之間,根據(jù)電化學(xué)測(cè)試,HNO3濃度小于2%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點(diǎn)蝕,但HNO3濃度也不宜大于5%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡(jiǎn)便,節(jié)省工時(shí),但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF,因此其最終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。
一、UC356*406*467英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼退火種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。
二、UC356*406*467英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定,而熱軋總加工率其確定原則是: 布置問題
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:實(shí)驗(yàn)用粉煤的粒度為-74,占實(shí)驗(yàn)用固體還原劑的80%,廢塑料的粒度為4mm左右。實(shí)驗(yàn)的送風(fēng)溫度為1200℃,為使風(fēng)口前的理論燃燒溫度(TFT)保持不變,在送風(fēng)中進(jìn)行了富氧送風(fēng)。噴吹條件分為固體還原劑單獨(dú)噴吹和將固體還原劑與CH4同時(shí)噴吹時(shí)兩種條件。而且,對(duì)氧過剩率(送風(fēng)中的氧和噴吹的還原劑完全燃燒所需氧量之比)和固體還原劑燃燒氣化率的關(guān)系進(jìn)行了調(diào)查。燃燒氣化率是根據(jù)熱態(tài)模型中的碳(C)平衡,由實(shí)驗(yàn)得出的,它是固體還原劑的合計(jì)值。