離開反應(yīng)器的爐頂氣要進(jìn)行處理,以使氣體潔凈,同時(shí)去除在還原反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氧化成份(H2O和CO2)。此后,爐頂氣通過爐頂氣換熱器(用于回收氣體中的熱能,并將這些熱能輸送給PG加熱器進(jìn)入氣體),以及洗滌和急冷系統(tǒng)(去除氣體中灰塵,并將氣體冷卻,以去除氣體中的水份)。經(jīng)過處理的氣體在工藝氣體壓縮機(jī)中加壓后,輸送到CO2吸收器內(nèi),通過氣體與一種溶液直接接觸,利用它對(duì)CO2的吸附作用,將CO2氣體去除。這樣,離開吸收器的氣體將不再含有氧化成份,從而完全恢復(fù)了它原有的還原能力。
一、UC203*203*46英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí)。
二、UC203*203*46英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:咬入時(shí)輥面不進(jìn)行潤(rùn)滑,增大輥面的摩擦;簡(jiǎn)介
四、UC標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
鋼鐵冶金:薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)端部品質(zhì)薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)制造方法1.7原材料及制造方法1.8.1水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應(yīng)符合GB/T4239和YB/T59的規(guī)定。水管用不銹鋼帶在制管設(shè)備上用自動(dòng)氬弧焊接或等離子焊接制成,焊后一般不進(jìn)行熱處理。薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)范1.8壓扁性能水管進(jìn)行扁時(shí)試驗(yàn)時(shí),將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3,壓扁后不得出現(xiàn)裂紋和破損。口性能公稱直徑不大于DN5mm的水管進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),采用6°的圓錐,其擴(kuò)口率為25%,擴(kuò)口后管壁不得出現(xiàn)裂紋和破損。1?彎曲性能公稱直徑不大于DN25mm的水管進(jìn)行薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)范(續(xù)1)彎曲試驗(yàn)時(shí),彎曲半徑等于水管外徑的4倍,彎曲角度為9°時(shí)管壁不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和皺紋.1.11水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)11.11.1水管進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)1s后,水管應(yīng)無滲漏和永久變形。11.21水管進(jìn)行水壓氣體介質(zhì)或形式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn),用于液體介質(zhì)的壓力為.6MPa,用于氣體介質(zhì)的試驗(yàn)壓力薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)范(續(xù)2)為1.7MPa,水管完全浸入水中持續(xù)1s后,水管應(yīng)無氣泡出現(xiàn)。