滲碳軸承鋼,采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法,另在牌號頭部加符號“G”。:“G2CrNiMo”。高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼,在牌號尾部加“A”。:“G2CrNiMoA”。高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符號“G”。:高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“1Cr14Mo”。不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示,為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。
一、UBP254*254*71英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼普通低合金鋼除具有良好的機械性能外,還具有耐中溫、耐低溫、耐磨、耐腐蝕等特殊性能,從而在很大程度上改變了化工、石油、船舶、鍋爐、車輛、橋梁、鐵道、建筑、礦山等方面用鋼的面貌,為一些工業(yè)部門進行設計提供了物質(zhì)基礎,也為一些工業(yè)生產(chǎn)進一步向高溫、高壓、高速發(fā)展,進一步化和革新生產(chǎn)工藝創(chuàng)造了條件。
二、UBP254*254*71英標H型鋼熱扎工藝手段:(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消 除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。建筑型鋼是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。主要用作樓承板,也可被選為其他用途。其優(yōu)點是施工方便、快捷、節(jié)約鋼筋,可做鋼模板,具有造價低、強度高等優(yōu)點。建筑型鋼含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為建筑型鋼為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。建筑型鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。
四、UBP標H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標準EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:入爐塊度應適中。4氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是什么?:氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是使操作穩(wěn)定,縮短冶煉時間,降低各種能耗,提高終點命中率,從而達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和省力。具體地講,吹煉控制要求盡可能地形成堿性渣,使降低碳和成渣速度加快。在盡可能少加入輔助材料消耗的條件下,保證鋼水充分脫硫、脫磷;吹煉過程中噴濺和溢渣最少,爐齡長,金屬收得率高,產(chǎn)品各項指標符合要求,能源消耗少。鋼水中加入脫氧劑越多,鋼中氧就一定越少的說法是否正確?為什么?:不正確,因為脫氧元素加入鋼中后,一方面可以與氧發(fā)生脫氧反應,使氧的濃度降低,另一方面卻影響氧的活度系數(shù)。