對(duì)于原來(lái)有和硫酸組成的酸洗工藝,算洗的時(shí)間過長(zhǎng),酸液的溫度也高,去除不銹鋼表面氧化皮的效果雖好,但是生產(chǎn)成本高,經(jīng)過加溫后揮發(fā)性更強(qiáng),散發(fā)出的酸霧污染環(huán)境并且危害健康,對(duì)于制品較厚的氧化皮去除不。采用磷酸取代,能更好地去除氧化皮,且成本低,采用室溫酸洗。中和液的作用是鈍化后對(duì)不銹鋼進(jìn)行中和處理。如果未經(jīng)過中和處理,雖然經(jīng)過了水洗,但是酸液仍會(huì)有一部分殘留附著在不銹鋼的表面,其體積分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于檸檬酸鈍化液中檸檬酸鈍化液的體積分?jǐn)?shù)范圍,不僅起不到鈍化的作用,反而還會(huì)破壞不銹鋼表面的鈍化膜,使不銹鋼表面的耐腐蝕性大大降低,甚至可能會(huì)低于未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼表面的耐蝕性,故要進(jìn)行中和處理。
一、UBP305*305*88英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低,鍍層的沉積速度也必然降低。6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。
二、UBP305*305*88英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:6、輸送石油天然氣用管線。建筑型鋼是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。主要用作樓承板,也可被選為其他用途。其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、快捷、節(jié)約鋼筋,可做鋼模板,具有造價(jià)低、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。建筑型鋼含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為建筑型鋼為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。建筑型鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:LF爐只能底吹攪拌鋼液,促使氮離子呈彌散形式均勻分布到C-Cr-Mn-Ni的晶界中去,形成穩(wěn)定的基體組織。LF爐需加入氮化鉻穩(wěn)氮,確保LF爐出鋼氮含量穩(wěn)定在0.43%~0.46%之間。21-4N氣門鋼中,氮與強(qiáng)氮化元素鉻、錳結(jié)合成了穩(wěn)定的氮化物,大大降低了氮的活度。并且氮的原子半徑大,擴(kuò)散系數(shù)小,真空處理時(shí)脫氮率只有0~10%。VD處理時(shí),有效真空時(shí)間為8~10min時(shí),氮含量基本不減少。