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產(chǎn)品推薦
英標(biāo)H型鋼材料：
對(duì)于篩上和螺旋柱溢流連生體含量高、粒度相對(duì)較粗的中間產(chǎn)品，采用細(xì)磨再選工藝，確定適宜的磨礦細(xì)度－2目占92.5%，使鐵礦物充分解離，然后通過(guò)弱磁選獲得品位大于68%的弱磁選精礦。篩下產(chǎn)品和弱磁選精礦合并為最終鐵精礦，鐵品位達(dá)到68%以上。強(qiáng)磁精采用細(xì)篩－反、正浮選工藝流程對(duì)含鐵硅酸鹽礦物含量較高的強(qiáng)磁選精礦采用細(xì)篩工藝，通過(guò)選擇合理篩孔，有效提高篩下產(chǎn)品的單體解離度，進(jìn)而提高鐵精礦品位；同時(shí)直接將2%左右的脈石礦物拋掉，改善反浮選入選條件，降低浮選成本。
一、UBP305*305*126英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費(fèi)用低，產(chǎn)量高（可達(dá)50/小時(shí)）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開(kāi)鋼帶的方法，這樣操作問(wèn)題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
二、UBP305*305*126英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：采用大直徑軋輥，可減小接觸角，并有利于加大壓下量；建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
鋼鐵冶金：力學(xué)性能與傳統(tǒng)熱軋帶鋼相當(dāng)，該廠主要采用以下先進(jìn)技術(shù)：厚度控制技術(shù)：千葉廠3號(hào)熱帶軋機(jī)后幾個(gè)機(jī)架上都安裝了測(cè)厚儀表，在沒(méi)有安裝測(cè)厚儀表的前幾個(gè)機(jī)架上配備了厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)厚度的控制，而且使厚度公差控制不再集中于特定機(jī)架上。無(wú)頭軋制使整個(gè)帶卷保持恒定張力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制。但恒定張力并不適用于條帶的頭部和最后一條帶的尾部，因此其仍有與傳統(tǒng)軋制一樣的穿料問(wèn)題。正由于此，鋼帶的頭尾部分僅軋制到傳統(tǒng)熱帶軋機(jī)的厚度2mm。
對(duì)于篩上和螺旋柱溢流連生體含量高、粒度相對(duì)較粗的中間產(chǎn)品，采用細(xì)磨再選工藝，確定適宜的磨礦細(xì)度－2目占92.5%，使鐵礦物充分解離，然后通過(guò)弱磁選獲得品位大于68%的弱磁選精礦。篩下產(chǎn)品和弱磁選精礦合并為最終鐵精礦，鐵品位達(dá)到68%以上。強(qiáng)磁精采用細(xì)篩－反、正浮選工藝流程對(duì)含鐵硅酸鹽礦物含量較高的強(qiáng)磁選精礦采用細(xì)篩工藝，通過(guò)選擇合理篩孔，有效提高篩下產(chǎn)品的單體解離度，進(jìn)而提高鐵精礦品位；同時(shí)直接將2%左右的脈石礦物拋掉，改善反浮選入選條件，降低浮選成本。
一、UBP305*305*126英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費(fèi)用低，產(chǎn)量高（可達(dá)50/小時(shí)）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開(kāi)鋼帶的方法，這樣操作問(wèn)題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
二、UBP305*305*126英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：采用大直徑軋輥，可減小接觸角，并有利于加大壓下量；建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| UBP(等邊等厚）英標(biāo)H型鋼 | |||||||
| 型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 米重 | ||
| UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
| UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
| UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
| UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
| UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
| UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
| UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
| UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
| UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
| 備注：生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 | |||||||
鋼鐵冶金：力學(xué)性能與傳統(tǒng)熱軋帶鋼相當(dāng)，該廠主要采用以下先進(jìn)技術(shù)：厚度控制技術(shù)：千葉廠3號(hào)熱帶軋機(jī)后幾個(gè)機(jī)架上都安裝了測(cè)厚儀表，在沒(méi)有安裝測(cè)厚儀表的前幾個(gè)機(jī)架上配備了厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)厚度的控制，而且使厚度公差控制不再集中于特定機(jī)架上。無(wú)頭軋制使整個(gè)帶卷保持恒定張力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制。但恒定張力并不適用于條帶的頭部和最后一條帶的尾部，因此其仍有與傳統(tǒng)軋制一樣的穿料問(wèn)題。正由于此，鋼帶的頭尾部分僅軋制到傳統(tǒng)熱帶軋機(jī)的厚度2mm。
