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產(chǎn)品推薦
1、澳標(biāo)H型鋼250UB31.4為了下降尾礦檔次和進(jìn)步高梯度強(qiáng)磁選機(jī)處理才能，28年9月，對(duì)各系列添加1臺(tái)SLon－2型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，單系列高梯度強(qiáng)磁選處理才能增大到11～18t/h，一同將本來(lái)中磁前的圓筒篩改為平板篩，優(yōu)化了中磁機(jī)的作業(yè)條件，對(duì)凈化流程也起到了積極作用。改造完成后，中、強(qiáng)磁選尾礦檔次由17%降到12%左右，強(qiáng)磁選前稠密機(jī)溢流濃度也降到3.%以下，溢流檔次低于23%，作用非常顯著，所以高梯度強(qiáng)磁選機(jī)擴(kuò)能改造項(xiàng)目對(duì)進(jìn)步精礦產(chǎn)量起到了積極作用。
2、250UB31.4澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
冶金礦產(chǎn)：
對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行中的在線(xiàn)閥門(mén)，運(yùn)用注劑式帶壓堵漏技術(shù)對(duì)閥門(mén)實(shí)施帶壓堵漏，是目前治理閥門(mén)泄漏比較直接有效的一種技術(shù)手段。需要特別指出的是：每次注入密封劑的操作都要均勻平穩(wěn)地進(jìn)行，并且要充分充滿(mǎn)密封腔的每個(gè)角落。每次注完密封劑后都應(yīng)先關(guān)閉注劑閥，再卸掉注劑的壓力，整個(gè)帶壓堵漏作業(yè)完成后，不要急于取劑閥換上堵頭，不要立刻進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，等到密封劑充分固化后，才可投入正常使用。1帶壓堵漏技術(shù)在消除閥門(mén)填料函泄漏中的應(yīng)用從注劑孔把密封劑注入到填料函內(nèi)，利用閥門(mén)的填料函形成的密封腔，建立與填料所起作用相同的新密封結(jié)構(gòu)。
2、250UB31.4澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表 | |||
| 型號(hào) | 米重 | 型號(hào) | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行中的在線(xiàn)閥門(mén)，運(yùn)用注劑式帶壓堵漏技術(shù)對(duì)閥門(mén)實(shí)施帶壓堵漏，是目前治理閥門(mén)泄漏比較直接有效的一種技術(shù)手段。需要特別指出的是：每次注入密封劑的操作都要均勻平穩(wěn)地進(jìn)行，并且要充分充滿(mǎn)密封腔的每個(gè)角落。每次注完密封劑后都應(yīng)先關(guān)閉注劑閥，再卸掉注劑的壓力，整個(gè)帶壓堵漏作業(yè)完成后，不要急于取劑閥換上堵頭，不要立刻進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作，等到密封劑充分固化后，才可投入正常使用。1帶壓堵漏技術(shù)在消除閥門(mén)填料函泄漏中的應(yīng)用從注劑孔把密封劑注入到填料函內(nèi)，利用閥門(mén)的填料函形成的密封腔，建立與填料所起作用相同的新密封結(jié)構(gòu)。
