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1、澳標(biāo)H型鋼310UC96.8承建該項(xiàng)工程的中鐵十八局三處，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，采用在沉井刃腳下預(yù)打粉噴樁，形成聯(lián)排樁式的地下連續(xù)墻，對于沉井井壁形成具有一定強(qiáng)度的承拖和支撐墻體，將沉井在淤泥中下沉的過程成為一個(gè)可控的工藝，成功地解決了這一施工難題。工準(zhǔn)備1.1開挖填土，降低初沉標(biāo)高根據(jù)沉井部位的地質(zhì)狀況，為保證沉井初沉階段的均衡下沉，將人工填土層挖除，把沉井預(yù)制及初沉標(biāo)高設(shè)為.48m，這樣可創(chuàng)造兩個(gè)有利條件：其一由于初沉地層為淤泥，其含水量及承載力均勻，便于初沉平穩(wěn)；其二，沉井總下沉量降低2.5m，上部第三節(jié).5m厚沉井可不作為沉井施工，而在沉井封底后澆筑，這樣既減輕了沉井自重(仍能滿足下沉重量要求)，又縮短了下沉深度，一舉兩得。2粉噴樁施工打粉噴樁，加固沉井刃腳下軟土，使沉井在連打粉噴樁形成的水泥連續(xù)墻的承托下下沉。粉噴樁施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：位置要準(zhǔn)確，樁外沿與井壁外邊線相切，不得外露，以免沉井下沉?xí)r水泥土擠至井壁以外，失去支撐作用。樁底應(yīng)深入沉井刃腳設(shè)計(jì)標(biāo)高以下16m。外圈樁底刃腳下以及樁頂1.m范圍噴水泥量1%(按樁體重量計(jì))，其余樁身7%。內(nèi)圈樁噴水泥量均為1%。內(nèi)外兩排樁間距1cm，以保證開挖內(nèi)側(cè)樁體時(shí)不傷及外側(cè)樁。井預(yù)制2.1預(yù)制場地平面布置由于沉井井壁即為合建泵房泵池池壁，因此選擇泵池位置為沉井預(yù)制位置。為便于施工，并考慮沉井支撐墻混凝土澆注的需要，場地軟土表層用15cm、8%灰土壓實(shí)，支撐墻底另做1灰土平臺(tái)。2預(yù)制方式原設(shè)計(jì)沉井為三節(jié)，表層填土挖除后，地面標(biāo)高正好為第二節(jié)沉井頂面標(biāo)高，因此第三節(jié)沉井不再視作沉井結(jié)構(gòu)，而待兩節(jié)沉井下沉到位封底后再接打。為減少次澆注混凝土的重量，避免下沉過大及不均勻沉降造成混凝土開裂，將節(jié)混凝土澆注分兩次完成，先澆注刃腳(高1.m)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7%以上時(shí)再澆注剩余部分，并依次施工第二節(jié)。
2、310UC96.8澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
冶金礦產(chǎn)：
出現(xiàn)這種情況有多種原因，主要的原因是高爐生產(chǎn)順行不好而被迫采取的措施，是不經(jīng)濟(jì)的。目前，焦比升高是在入爐鐵品位升高1.55%的條件下產(chǎn)生的，升高的企業(yè)面廣，一些特大型企業(yè)都升高，說明問題嚴(yán)重。16年前8個(gè)月，鋼協(xié)會(huì)員單位高爐噴煤比為141.3kg/t，比215年同期下降1.9kg/t，是近年煤比下降幅度較大的一年，且下降的企業(yè)數(shù)目較多。提高噴煤比是高爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步的中心環(huán)節(jié)。在一般爐料質(zhì)量條件下，噴煤比應(yīng)大于13kg/t，低于1℃熱風(fēng)溫度的高爐是不適宜噴煤的。
2、310UC96.8澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫存表 | |||
| 型號 | 米重 | 型號 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
出現(xiàn)這種情況有多種原因，主要的原因是高爐生產(chǎn)順行不好而被迫采取的措施，是不經(jīng)濟(jì)的。目前，焦比升高是在入爐鐵品位升高1.55%的條件下產(chǎn)生的，升高的企業(yè)面廣，一些特大型企業(yè)都升高，說明問題嚴(yán)重。16年前8個(gè)月，鋼協(xié)會(huì)員單位高爐噴煤比為141.3kg/t，比215年同期下降1.9kg/t，是近年煤比下降幅度較大的一年，且下降的企業(yè)數(shù)目較多。提高噴煤比是高爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步的中心環(huán)節(jié)。在一般爐料質(zhì)量條件下，噴煤比應(yīng)大于13kg/t，低于1℃熱風(fēng)溫度的高爐是不適宜噴煤的。
