2、610UB101澳標H型鋼的執(zhí)行標準:AS/NZS 3679.1,材質(zhì)有:G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規(guī)格型號表:
澳標H型鋼現(xiàn)貨庫存表 | |||
型號 | 米重 | 型號 | 米重 |
150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn):
細化組織,為淬火做好組織準備。在淬火加熱過程中,由于球狀碳化物比片狀碳化物較難溶于奧氏體,因而可以阻止晶粒長大,減少和防止鋼的過熱。球化退火后得到的組織均勻,有利于減少淬火畸變和開裂傾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球狀碳化物在工件淬火后被完全保留下來,且均勻地分布在馬氏體基體上,這些細而硬的小顆??梢杂行У靥岣吖ぜ哪湍バ浴7秶哼m用于共析鋼或過共析鋼件的退火,如工具、模具、軸承等。工藝:球化退火有普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加熱溫度。加熱溫度為Ac1+1~2℃。加熱溫度過高,溶入奧氏體中的碳化物太多.則會降低球化的成核率,容易形成片狀珠光體。如果加熱溫度過低.則珠光體中的片狀碳化物溶解不夠,部分片狀碳化物可能因未溶解而保留下來,可能得到細粒狀與片狀混合的珠光體組織。保溫時間。其時間長短與零件有效厚度、工件的排列方式和裝爐量大小等因素有關(guān)。由于球化退火的溫度比完全退火低,故球化退火的保溫時間應(yīng)比完全退火稍長些。