一、美標(biāo)H型鋼W33*221如果不新增設(shè)備設(shè)施，現(xiàn)有焦?fàn)t和高爐設(shè)施則面臨生產(chǎn)力低、運(yùn)營成本高、保養(yǎng)和維修成本過高和減排控制等問題。面對(duì)大量的資本支出，許多鋼廠已決定關(guān)閉高爐和焦?fàn)t，從而限制鐵水的使用和工廠的生產(chǎn)能力。此外，這種一體化煉鋼生產(chǎn)面臨越來越大的減少溫室氣體排放的壓力,這需要對(duì)傳統(tǒng)的焦炭鐵礦石高爐工藝進(jìn)行重新思考。低風(fēng)險(xiǎn)策略以解決一體化設(shè)施存在的問題：考慮到這些新突破的技術(shù)措施的不確定性和時(shí)間期限問題，這些一體化煉鋼廠需要一種風(fēng)險(xiǎn)較低、能夠解決焦?fàn)t/高爐設(shè)施老化、產(chǎn)能受限和排放等問題的技術(shù)措施。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W33*221化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W33*221是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
機(jī)組生產(chǎn)超高強(qiáng)鋼之后，對(duì)輥面質(zhì)量和爐況均有不良影響。較理想的產(chǎn)線分工是生產(chǎn)汽車外板的機(jī)組與生產(chǎn)超高強(qiáng)鋼的機(jī)組分開，高強(qiáng)鋼與超高強(qiáng)鋼在專用線上集中生產(chǎn)便于接續(xù)過渡。在生產(chǎn)高強(qiáng)鋼的機(jī)組中，由于不同鋼種對(duì)機(jī)組各段的溫度、時(shí)間和冷卻速率的要求不同，在設(shè)計(jì)新的機(jī)組時(shí)，應(yīng)根據(jù)其主要目標(biāo)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于已有的機(jī)組，則可根據(jù)其能力進(jìn)行分工。一般而言，TRIP鋼對(duì)冷卻速率要求不高，但卻要求有較高的過時(shí)效溫度和較長(zhǎng)的時(shí)效時(shí)間，DP鋼和M鋼則要求較高的冷卻速度和較低的冷卻終點(diǎn)溫度，但要求過時(shí)效的溫度低，過時(shí)效時(shí)間短。