一、美標H型鋼W14*68熱軋鋼系固溶強化鋼，在熱軋狀態(tài)下使用。導致熱軋鋼過熱區(qū)脆化的原因是：焊接輸入偏高，使該區(qū)的奧氏體晶粒嚴重增大，穩(wěn)定性增加。使之轉變產物先析鐵素體和共析鐵素體的延伸發(fā)展，除沿晶界析出外還向晶內延伸，形成魏氏體組織及其他塑性低的混合組織，從而使過熱區(qū)脆化。因此對于像Q345（16Mn）之類固熔強化的熱軋鋼，焊接時，采用適當低的輸入熱等工藝措施來過熱區(qū)奧氏體晶粒長大及魏氏組織的出現，是防止過熱區(qū)脆化的關鍵。
美標H型鋼執(zhí)行標準：ASTM標準，ASME標準
材質有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W14*68化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標H型鋼W14*68單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大
四、美標H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產：
對這些參數進行解析后，就能獲得切削力、切屑形狀、刀具和切屑上的溫度分布、應力分布、形變分布、殘余應力分布等物理特性輸出結果。這種仿真對特殊切削狀態(tài)（如動態(tài)切削）也是適用的。切削成波形表面的波形切除過程（weremoval）和刀具邊振動邊切削的波形生成過程都顯示出在切屑厚度變薄的過程中，剪切角變小、變形集中而產生大的變形。在這樣的動態(tài)切削過程中，剪切角發(fā)生變化，與此相對應的是切屑生成的變形范圍大小也發(fā)生變化，因此切削力與刀尖的切削厚度不成正比。