一、美標(biāo)H型鋼W33*354振動切削的特點使其在改善零件加工表面完整性方面獨具優(yōu)勢。振動切削改善零件加工表面完整性的優(yōu)勢降低切削力和切削溫度振動切削時，刀具與工件間相對運動速度的大小和方向均產(chǎn)生周期性變化，被加工材料的彈塑性變形和刀具各接觸表面的摩擦系數(shù)都較小，且切削力和切削熱均以脈沖形式出現(xiàn)，使切削力和切削溫度的平均值大幅度下降(切削力僅為普通切削時的1/2～1/1，切屑的平均溫度僅4℃左右)，從而改善了切削條件，提高了工件加工質(zhì)量和刀具使用壽命，減小了切削力引起的變形和切削溫度引起的表面熱損傷、表面熱應(yīng)力及工件熱變形，尤其為需要熱處理的零件減小熱處理變形及裂紋創(chuàng)造了十分有利的條件，容易實現(xiàn)高精密加工。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W33*354化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W33*354鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
為了經(jīng)濟、地收回鉬及其伴生元素，合理運用資源，下降選礦本錢，進步我國鉬產(chǎn)品競爭力，本研討針對某斑巖型礦床細(xì)脈浸染狀礦石進行了一系列選礦實驗探究與研討，查清了礦石性質(zhì)和難選要素，采納針對性辦法，獲得了契合GB32-82標(biāo)準(zhǔn)的特級鉬精礦及高質(zhì)量鐵精礦。原礦性質(zhì)原礦首要化學(xué)成分分析首要化學(xué)成分分析成果見表1。可供運用的有價元素首要為鉬、鐵。能夠看出，首要收回金屬元素鉬和鐵的檔次分別為.12%和5.87%，其它金屬含量比較低，造巖成分中硅、鋁含量較高。