一、美標H型鋼W12*170中心十字筋板環(huán)式傳感器精度高、抗偏載性能優(yōu)異，但是價格較高，通常只在高精度測量場合使用。攪拌樓上常用的是Ｓ型傳感器和板環(huán)式傳感器。其中Ｓ型傳感器因其精度高、抗偏載能力強、同時可以帶過載保護、量程范圍寬等優(yōu)點用得最多。常用的壓式傳感器有懸臂梁式、輪輻式、柱式、橋式、扭環(huán)式等。綜合考慮精度、量程范圍、安裝方式、價格等因素，絕大多數(shù)攪拌樓生產(chǎn)廠選擇了懸臂梁式。荷類型的考慮混凝土生產(chǎn)主要使用砂、石子、水泥以及水、外加劑、摻合料。2含硫天然氣輸氣管道的設計應符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等標準的有關(guān)規(guī)定。3管道附件的設計應符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等標準的有關(guān)規(guī)定。4嚴格劃分干、濕含硫天然氣的界限，在設計時應分別提出相應的技術(shù)要求、措施、配套設置和操作要點。5含硫天然氣宜經(jīng)脫水后輸送，其水露點應比輸送條件下的環(huán)境低5℃.5.6輸氣管道安全系統(tǒng)宜包括如下內(nèi)容：a)、可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)b)管道防腐保護措施。7管道及管道附件的設計除應符合本標準的要求外，還應符合SY6186-1996中5.1，5.2，5.5，5.6的規(guī)定。造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2管道焊接工程施工及驗收按SY466，SY/T467，SY/T59的規(guī)定執(zhí)行。管道焊接前，其焊縫應作試驗；如設計有特殊要求，還應按設計文件規(guī)定執(zhí)行。3管道建造單位應向使用單位提供以下竣工資料：a)焊縫的抗硫評定試驗報告；b)焊縫的熱處理報告和焊縫硬度檢查報告。4管道建造過程中，應執(zhí)行國家工程監(jiān)理制度并由國家主管部門認可的質(zhì)量監(jiān)督單位進行第三方質(zhì)量監(jiān)督。5管道的建造除應符合本標準的要求外，還應符合SY6186-1996中6.1-6.6，6.9，6.1的規(guī)定。產(chǎn)試運7.1投產(chǎn)前的準備工作。1制定并完善各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2對操作人員進行安全技術(shù)培訓（包括防護措施），考核合格者方可持證上崗。3氣源、氣量應落實，并定時對氣質(zhì)進行分析，以保證天然氣的質(zhì)量達到管輸要求。
美標H型鋼執(zhí)行標準：ASTM標準，ASME標準
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W12*170化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標H型鋼W12*170工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。
四、美標H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
在化學鍍銅前，應將堿式錫酸鹽去除，使活性的鈀晶核充分暴露出來，從而使鈀晶核具有非常強而均勻的活性。經(jīng)過解膠處理再進行化學鍍銅，不但提高了膠體鈀的活性，而且也顯著提高化學鍍銅層與基材間的結(jié)合強度。常用的解膠處理液是5%的水溶液或1%水溶液。解膠處理在室溫條件下處理1~2min，水洗后進行化學鍍銅。d.配制過程：首先分別將明膠和硫酸銅用溫水（4度C）溶解后將明膠加入至硫酸銅的溶液中，用25%H2SO4將PH值調(diào)至2..5當溫度為45度C時，將溶解后DMAB在攪拌條件下緩慢加入上述的混合溶液中，并加入去離子稀釋至1升，保溫4~45度C，并攪拌至反應開始（約5~1分鐘）溶液的顏色由藍再變成綠色。管材切割?管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。PP-R管的連接?可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。?連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。?管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。