一、美標(biāo)H型鋼W12*170中心十字筋板環(huán)式傳感器精度高、抗偏載性能優(yōu)異，但是價(jià)格較高，通常只在高精度測(cè)量場合使用。攪拌樓上常用的是Ｓ型傳感器和板環(huán)式傳感器。其中Ｓ型傳感器因其精度高、抗偏載能力強(qiáng)、同時(shí)可以帶過載保護(hù)、量程范圍寬等優(yōu)點(diǎn)用得最多。常用的壓式傳感器有懸臂梁式、輪輻式、柱式、橋式、扭環(huán)式等。綜合考慮精度、量程范圍、安裝方式、價(jià)格等因素，絕大多數(shù)攪拌樓生產(chǎn)廠選擇了懸臂梁式。荷類型的考慮混凝土生產(chǎn)主要使用砂、石子、水泥以及水、外加劑、摻合料。2含硫天然氣輸氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3管道附件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4嚴(yán)格劃分干、濕含硫天然氣的界限，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分別提出相應(yīng)的技術(shù)要求、措施、配套設(shè)置和操作要點(diǎn)。5含硫天然氣宜經(jīng)脫水后輸送，其水露點(diǎn)應(yīng)比輸送條件下的環(huán)境低5℃.5.6輸氣管道安全系統(tǒng)宜包括如下內(nèi)容：a)、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng)b)管道防腐保護(hù)措施。7管道及管道附件的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還應(yīng)符合SY6186-1996中5.1，5.2，5.5，5.6的規(guī)定。造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2管道焊接工程施工及驗(yàn)收按SY466，SY/T467，SY/T59的規(guī)定執(zhí)行。管道焊接前，其焊縫應(yīng)作試驗(yàn)；如設(shè)計(jì)有特殊要求，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行。3管道建造單位應(yīng)向使用單位提供以下竣工資料：a)焊縫的抗硫評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告；b)焊縫的熱處理報(bào)告和焊縫硬度檢查報(bào)告。4管道建造過程中，應(yīng)執(zhí)行國家工程監(jiān)理制度并由國家主管部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行第三方質(zhì)量監(jiān)督。5管道的建造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，還應(yīng)符合SY6186-1996中6.1-6.6，6.9，6.1的規(guī)定。產(chǎn)試運(yùn)7.1投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。1制定并完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)（包括防護(hù)措施），考核合格者方可持證上崗。3氣源、氣量應(yīng)落實(shí)，并定時(shí)對(duì)氣質(zhì)進(jìn)行分析，以保證天然氣的質(zhì)量達(dá)到管輸要求。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W12*170化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W12*170工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機(jī)械法除去，酸洗過程中多作檢查。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
在化學(xué)鍍銅前，應(yīng)將堿式錫酸鹽去除，使活性的鈀晶核充分暴露出來，從而使鈀晶核具有非常強(qiáng)而均勻的活性。經(jīng)過解膠處理再進(jìn)行化學(xué)鍍銅，不但提高了膠體鈀的活性，而且也顯著提高化學(xué)鍍銅層與基材間的結(jié)合強(qiáng)度。常用的解膠處理液是5%的水溶液或1%水溶液。解膠處理在室溫條件下處理1~2min，水洗后進(jìn)行化學(xué)鍍銅。d.配制過程：首先分別將明膠和硫酸銅用溫水（4度C）溶解后將明膠加入至硫酸銅的溶液中，用25%H2SO4將PH值調(diào)至2..5當(dāng)溫度為45度C時(shí)，將溶解后DMAB在攪拌條件下緩慢加入上述的混合溶液中，并加入去離子稀釋至1升，保溫4~45度C，并攪拌至反應(yīng)開始（約5~1分鐘）溶液的顏色由藍(lán)再變成綠色。管材切割?管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。PP-R管的連接?可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。?連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。?管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。