一、美標(biāo)H型鋼W14*311對(duì)于泵的并聯(lián),筆者采用等揚(yáng)程下流量疊加的原理。對(duì)于得出的疊加后的流量、揚(yáng)程值進(jìn)行曲線擬合,從而求出曲線方程。本程序?qū)τ谇€擬合的點(diǎn)數(shù)可通過對(duì)話框自行輸入采樣點(diǎn)值??梢岳媒缑鎸?duì)話框輸入數(shù)據(jù)(流量、揚(yáng)程),也可直接敲擊鼠標(biāo)左鍵輸入。如果所適合方案不可調(diào)速時(shí),界面上將顯示所選方案號(hào)以及它的Q—H曲線。若方案可調(diào)速時(shí),先對(duì)可調(diào)速水泵進(jìn)行調(diào)速,然后再將方案中所含泵疊加、曲線擬合,得出泵調(diào)速后的特性曲線。同時(shí),界面上將輸出所選擇水泵組合方案以及組合曲線方程。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn),ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有:A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W14*311化學(xué)成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
三、美標(biāo)H型鋼W14*311電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331
冶金礦產(chǎn):
MIDREX法具有工藝?yán)暇殹⒉僮骱?jiǎn)略、出產(chǎn)率高、熱耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高級(jí)長(zhǎng)處,因而在直接復(fù)原工藝中占控制位置??墒荕IDREX也存在必定的局限性,首先是它要求有豐厚的天然氣資源作保證;其次MIDREX的反響溫度低,反響速度較慢,爐料在復(fù)原帶大約逗留6h,在整個(gè)爐內(nèi)逗留時(shí)間在1h左右。別的MIDREX工藝要求鐵礦石粒度適合且均勻,粒度過大會(huì)影響CO和H2的分散使反響速度下降;粒度過小,透氣性差,復(fù)原氣散布不均勻,一般小于5mm粉末的含量不能大于5%。