一、美標(biāo)H型鋼W40*183截至目前，這種節(jié)能環(huán)保的燒結(jié)技術(shù)及裝備體系已成功應(yīng)用到了50余個工程中。通過應(yīng)用該節(jié)能環(huán)保燒結(jié)技術(shù)及裝備，燒結(jié)工序節(jié)能環(huán)保成效顯著，其中料層厚度高達900mm、單機規(guī)?？蛇_660m燒結(jié)工序能耗可達44.07kg標(biāo)準(zhǔn)煤、燒結(jié)機漏風(fēng)率小于20%、環(huán)冷機漏風(fēng)率小于10%、脫硫率大于98%、脫硝率可達50%～80%、粉塵排放濃度小于20mg/m二惡英排放濃度小于0.35ng-TEQ/m3。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W40*183化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W40*183中文名鍍鋅外文名galvanization類 別表面處理技術(shù)主要方法熱鍍鋅對 象金屬、合金等方 式冷鍍鋅、機械鍍鋅/
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
彈簧鋼熱處理后質(zhì)量的判別主要是彈簧鋼的壽命，從性能的角度考慮時需要調(diào)整彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡；性能與彈簧鋼鋼的淬透性有密切關(guān)系。目前彈簧鋼制造方法采用鋼材和工藝路線的不同可分為三類。其一采用冷軋鋼帶和冷拔鋼絲、冷卷成型，經(jīng)淬火回火或低溫回火；其二采用熱軋不退火鋼材，熱成形后，進行淬火回火，一般板簧及大型卷簧的制造都采用此方法；其三采用熱軋退火鋼材，冷卷成型，除應(yīng)力整型后，再加熱淬火和回火熱處理，一般鋼絲直徑在6-12mm的中型卷簧。