一、美標(biāo)H型鋼W12*65根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。2.3防喘控制：運(yùn)行機(jī)組的防喘控制界面，操作人員可通過(guò)此界面查看當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行工況是否穩(wěn)定，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。界面中給出了防喘控制線、安全線和安全線，三條臨界曲線，便于操作者直觀了解當(dāng)前運(yùn)行工況。2.4報(bào)警查看：查看機(jī)組實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警，便于機(jī)組故障分析。2.5聯(lián)合控制：對(duì)3臺(tái)機(jī)組進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行控制，包括進(jìn)出口壓力控制和流量控制。2.6邏輯圖：機(jī)組啟停機(jī)邏輯順序圖，便于對(duì)機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)控制的分析，便于故障查找。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W12*65化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W12*65賽拉斯法又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過(guò)嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過(guò)剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
爐渣礦物組成是：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當(dāng)石灰加入量大時(shí)，有較多的游離CaO。堿度越高時(shí)，硅酸三鈣越大，游離CaO越多，這對(duì)冶煉效果不利。7為什么要求減少鋼包內(nèi)的渣量？：1)由于爐渣中含氧化鐵，加入鐵合金的一部分與渣中氧化鐵作用而燒損，如果鋼包內(nèi)渣子越少，則鐵合金的燒損就越少，即節(jié)約合金。2)減少出鋼過(guò)程中的回磷以及二次精煉時(shí)的回磷。3)減少對(duì)鋼包磚的侵蝕，提高鋼包的壽命。4)減少出鋼過(guò)程中以及二次精煉時(shí)包內(nèi)渣子的外溢，避免事故的發(fā)生。