一、美標(biāo)H型鋼W24*104在江西采用的是類似于宋應(yīng)星描述的“生鐵淋口”技術(shù)，河北、山西、內(nèi)蒙等地區(qū)采用的是“擦滲”法，東北地區(qū)則采用“鋪滲”法，福建、廣東則更像是“煮滲”法。在淬火及回火的工藝控制方面已很成熟，如民間在淬火劑的選擇上和進(jìn)行鋼鐵控冷自回火方面發(fā)展了很多技巧，如“淬黃火”和“淬白火”等。在刀剪制造行業(yè)中也逐漸建立了某些商號(hào)，包括北京王麻子和杭州張小泉等，盡管他們不知刀剪的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，但他們?cè)陂L(zhǎng)期的實(shí)踐中總結(jié)出來的工藝技巧，使其能達(dá)到性能控制的目的，從而生產(chǎn)的刃具堅(jiān)韌、耐用。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W24*104化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標(biāo)H型鋼W24*104實(shí)踐證明，該法具有許多優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全等優(yōu)點(diǎn)已逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。其發(fā)展速度非常快，1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機(jī)組也大都按照此方法進(jìn)行了改造。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
提高燒結(jié)產(chǎn)量隨著高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化，入爐品位提高，高爐產(chǎn)量的提高，同時(shí)入爐燒結(jié)配比由85%提高到94%，燒結(jié)日產(chǎn)量缺口達(dá)500噸左右。燒結(jié)產(chǎn)量在高爐優(yōu)化指標(biāo)的進(jìn)程中成為關(guān)鍵因素，燒結(jié)提產(chǎn)迫在眉睫。提高燒結(jié)產(chǎn)能主要從工藝設(shè)施改進(jìn)、操作優(yōu)化、原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面入手。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)燒結(jié)漏風(fēng)較重的滑道及頭尾部位利用大修時(shí)間改造為柔性密封，同時(shí)對(duì)燒結(jié)風(fēng)箱漏風(fēng)集中挖補(bǔ)治理，改造治理后燒結(jié)總管負(fù)壓在同樣工況下由13kPa提高到14.8kPa，平均提高1.8kpa，單機(jī)燒結(jié)產(chǎn)量日平均提高150噸，同時(shí)為厚料層、低堿度燒結(jié)提供條件。