一、美標(biāo)H型鋼W12*136根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有224架的小型軋機(jī),18架為主流。目前,棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下:步進(jìn)式加熱爐→粗軋機(jī)→中軋機(jī)→精軋機(jī)→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置→打捆機(jī)→卸料臺(tái)架1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備:BGV25#出口生產(chǎn)6mm螺紋鋼時(shí)用φ6.5mm的23#出口替代或?qū)S贸隹趭A板,軋廢箱入口用φ6.5規(guī)格導(dǎo)管,軋廢槽用φ6螺紋---φ7規(guī)格軋廢槽。水冷夾送輥進(jìn)口使用φ8規(guī)格進(jìn)口,余使用φ6.5規(guī)格備件。智能夾送輥使用φ6.5規(guī)格備件。兩臺(tái)夾送輥輥環(huán)均使用φ6.5規(guī)格輥環(huán)。智能夾送輥輥縫調(diào)節(jié)要注意在無樣棒情況下,按高壓夾持試驗(yàn)按鈕,上、下兩輥不能相貼。手動(dòng)關(guān)閉2段,3段水冷控制氣閥進(jìn)氣開關(guān),關(guān)閉1段冷卻水和清掃水手動(dòng)閥門,試軋正常后手動(dòng)開啟1段個(gè)別冷卻水或清掃水噴嘴(注:手動(dòng)慢慢開啟到7%左右),調(diào)節(jié)吐絲溫度<12℃,同時(shí)生產(chǎn)結(jié)束后不要忘記恢復(fù)各水冷段手動(dòng)閥門。軋制速度不得大于85米/秒,吐絲間隙控制在不小于6秒,同時(shí)打開吐絲機(jī)吹掃旁通開關(guān)(閥門開度在6%左右)。在吐絲機(jī)吹掃旁通打開的狀態(tài)下,必須將水冷夾送輥平臺(tái)下的氣體干燥器旁通打開,同時(shí)關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣閥和出氣閥,切斷干燥器的使用(只要是螺紋鋼必須如此操作)。干燥器的恢復(fù)由精整作業(yè)區(qū)在白班予以安排。生產(chǎn)12m坯料時(shí),要求生產(chǎn)4小時(shí)或吐絲機(jī)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí),必須停機(jī)用鋼絲繩對(duì)吐絲管進(jìn)行氧化鐵皮清理。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn),ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有:A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W12*136化學(xué)成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
三、美標(biāo)H型鋼W12*136是森吉米爾法的一個(gè)變種,它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后,首先進(jìn)行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火,最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號(hào)表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331
冶金礦產(chǎn):
按照這種思路,粉末金屬零件就是微小的金屬與合金元素(認(rèn)為滑石粉很小)組成的混合物,當(dāng)把它們壓緊在一起并加熱后,就形成了一個(gè)接近最終形狀的元件。不幸的是,對(duì)于粉末金屬制模工,二次加工操作通常需要將零件制成最終形狀。在此階段,粉末金屬零件會(huì)具有明顯的硬度等級(jí),就切削性而言,這還不是很嚇人(,3R。這些單獨(dú)的粉末保持它們各自的硬度——可能是5Rc或者更高——即使在零件被模塑之后。切削這些材料的刀具將穿過非常小、非常硬的微粒來切削——實(shí)際上,它就是純磨蝕。